Ohjausjärjestelmä
- Koko järjestelmä on suunniteltu alusta-ajatuksen mukaisesti, mikä takaa hyvän vakauden ja laajennettavuuden.
- Leikkauskoneet, joissa on itseohjatut robottivarret ja moniakselinen liike, ovat hyvin laajennettavia ja niitä voidaan tulevaisuudessa helposti soveltaa muihin aloihin.
Automaattinen lastaus ja purku
- Itseohjatut robottivarret voidaan liittää suoraan, ja ne on tehokkaasti integroitu taivutuskeskukseen. Järjestelmä on erittäin tehokas ja joustava. Työkappaleen vaihto on myös kätevää;
- Itseohjatun robottivarren liike generoituu automaattisesti taivutusliikkeen mukaan.
- Asiakkaan ei tarvitse ylläpitää robottivarren ohjelmaa, mikä tekee käytöstä yksinkertaista ja kätevää.
Samanaikainen liikeohjaus
- Perusohjain on kehitetty laitteistokuvauskielellä, mikä mahdollistaa useiden akseleiden samanaikaisen liikeinterpoloinnin, liikkeiden vapaasti ohjelmoinnin ilman ajoitusrajoituksia;
- Toteuttaa todellisen moniakselisen samanaikaisen ohjauksen, jossa akseleiden välinen liikekoordinaatio tapahtuu ilman aikaviivettä ja mahdollistaa monimutkaisten liikeyhdistelmien tehokkaan suorittamisen.
Komponentit ja kokoonpano
- Koneen malli 2000P:
- Moottorin enimmäisteho on 22 kW. Käytetään 8020 raskaan kuormituksen hiontatason ruuvia ja raskasta, korkeaprecisioista P-luokan 55 lineaarijohdetta.
- Spiraalivaihteinen standardivaihteen alennuslaite, jonka suhde on 5. Vaihteen koko on 180, ja tarkkuus on entistä parempi!
- Käytetään japanilaisen alkuperäisen NACHI-merkkisen suuren kuormituksen rullaruuvimuovauskoneen erikoislaakeria, jonka laakerikuulan halkaisija on jopa 16 mm.
- Jokaisessa akselissa on 12 laakeria, ja kunkin akselin laakerien arvo on yli kymmenentuhatta yuania.
- Korkealaatuinen valurautainen koneen runko!
Edistynyt ohjauskomentojärjestelmä
- Asiakkaat voivat käyttää edistyneitä ohjauskäskyjä, jotta käyttäjät voivat ohjelmoida monimutkaisia liikkeitä haluamallaan tavalla ja valmistaa monimutkaisempia työkappaleiden muotoja.
Kolmiakselinen automaattinen asemointi + automaattinen tunnistus
- Kolmea itsenäistä akselia voidaan käyttää asemointiin, ja eri viiteasemointireunat voidaan valita joustavasti. Samalla siinä on luotettavuuden tunnistustoimintoja, kuten virheellisen asemoinnin tunnistus ja virheellisen asemointisuunnan tunnistus.
Kaksois-C-akselin seuranta + vino lainausominaisuus
- Syöttökiertoakselilla on itsenäiset ylä- ja alarotaatioakselit, jotka voivat toimia synkronisesti tai asynkronisesti ja mahdollistavat joustavasti monimutkaisempien työkappaleiden työstön.
Kiihdytys- ja hidastusohjaus
- Jokainen toiminto toteuttaa kiihdytys- ja hidastusohjauksen, mikä saa koneen käymään erittäin tasaisesti, vähäisellä tärinällä ja melulla.
- Samanaikaisessa toiminnassa se ei ainoastaan tarjoa korkeaa työtehokkuutta, vaan myös vähentää mekaanisiin osiin kohdistuvaa rasitusta, suojaa laitteistoa ja pidentää suuresti mekaanisten osien käyttöikää.
Epätasapainokuorman tunnistusjärjestelmä
- Järjestelmä voi havaita ja pysäyttää ohjelman toiminnan ajoissa, jos työkappale taipuu yksipuolisesti tai työkalujen alle joutuu vierasesineitä, mikä suojaa laitteistoa, vähentää vikoja ja pidentää käyttöikää.
Levyn paksuuden tunnistusjärjestelmä
- Kun työkappaleen taivutusprosessin aikana levyn todellinen paksuus ei vastaa ohjelmoitua paksuutta, järjestelmä voi havaita poikkeaman ja pysäyttää ohjelman toiminnan, mikä suojaa laitteistoa, vähentää vikoja ja pidentää käyttöikää.
- Samalla se voi tehokkaasti estää asiakasmateriaalien hukkaa.
Järjestelmän ohjaustarkkuus
- Järjestelmän ohjaustarkkuus voi olla jopa 0,0001 mm.
- Interpolointilaskennan rakeisuus voi olla erittäin pieni ilman, että liikkeen nopeus vähenee.
- Käyttäjät voivat taivuttaa haluamansa tarkan kulman.
Voimasaranaveitsi
- Ainutlaatuinen patentoitu voimasaranaveitsen ohjaus, jossa materiaali liukuu koskematta, suojaa tehokkaasti levyn pintaa vaurioilta ja varmistaa, ettei saranaveitsi kaavi levyä sivusuunnassa, mikä takaa taivutustarkkuuden.
Ihmisen ja tietokoneen välinen vuorovaikutusohjelmisto
- Erityisesti suunniteltu joustavaa taivutuskeskusta varten
- Lähempänä työntekijöiden käyttötottumuksia, ja työntekijät, joilla on kokemusta taivutuksesta, voivat oppia kahdessa tunnissa
- Siinä on itsetarkistusominaisuus ennen taivutusta, ja se voi näyttää, onko työkappaleen muoto oikea ja puhdas, neljästä eri kulmasta kuvien ja tekstien avulla.
- Lukuisien kruunausmenetelmien ansiosta on helppo saavuttaa erittäin tarkka taivutus
- Kolmen vuoden markkinatestauksen jälkeen se pystyy helposti käsittelemään erilaisia monimutkaisia taivutuksia
Käsipyörä
- Siinä on käsipyörä, jonka tarkkuus voi olla jopa 0,001 mm.
- Joidenkin monimutkaisten osien kohdalla voit käyttää käsipyörää taivutuksen virittämiseen aluksi.
Käsipyörän törmäyksenestojärjestelmä
- Järjestelmä voi havaita järjestelmän koordinaatit reaaliajassa ja pysähtyy heti, kun käsipyörällä ohjattu akseli on lähellä törmäystä.
Ohjelmiston syvä törmäyksenesto
- Törmäyksenesto toteutetaan järjestelmän alimmalta tasolta nanosekunnin vasteajalla, ja käyttäjät voivat käyttää laitetta huoletta.
Teollisuus 4.0+ pilvipohjainen käyttö- ja ylläpitojärjestelmä
- Suunniteltu Teollisuus 4.0 -arkkitehtuurin mukaisesti, järjestelmää on kehitetty viimeisen viiden vuoden aikana ja sitä voidaan päivittää joustavasti asiakkaiden tarpeiden mukaan.
- Pilvipohjaisen käyttö- ja ylläpitojärjestelmän tutkimuksen ja kehityksen jälkeen järjestelmä voi yhdistää kaikki vaiheet laitelta käyttöön asti.
- ADH-pilviälyhallintajärjestelmään ja itse kehitettyihin huippuluokan laitteisiin tukeutuen on helppo toteuttaa asiakkaille älytehtaita ja siirtyä todelliseen Teollisuus 4.0 -aikakauteen.
Tutkimus- ja kehitystiimi
- Meillä on oma tutkimus- ja kehitystiimimme, ja ydintiimin jäsenet ovat kaikki ZTE:n kokeneita tutkimus- ja kehitysasiantuntijoita.
- Tutkimus- ja kehityssisältö on täysin hallittavissa, tarjoten elinikäisen ylläpidon ja päivitykset.
- Yrityksemme on kansallinen korkean teknologian yritys.
Patentit
- Vuodesta 2018 lähtien se on hakenut monia keskeisiä patentteja, yli 100 hakemusta on jätetty, yli 40 on myönnetty, ja kolme ohjelmistoteosta on julkaistu.
Auktoritatiivinen tarkastus
- ADH oli ensimmäinen, joka läpäisi tiukan tarkastuksen, jonka suoritti Kansallinen työstökoneiden laadunvalvonta- ja tarkastuskeskus. Tarkastusraportin numero on 2020QW044.
Asiakas
- Tuotteillamme on suuri määrä vakaita asiakkaita.
- Ensimmäisen sukupolven kone lanseerattiin vuonna 2018 ja se on osoittanut toimivuutensa markkinoilla lähes kolmen vuoden ajan.
- Yli kymmenen eri teollisuudenalaa kattavasti, asiakkaat ovat ostaneet tuhansia koneita.