Paneelintaivutin

Imukuppityyppinen paneelintaivutin

Koneemme on varustettu imukuppisuunnittelulla, joka mahdollistaa ohutlevyn valmistuksen enintään 2000 mm x 2000 mm taivutuskoolla. Sen vaikuttava taivutusnopeus, vain 0,2 sekuntia taivutusta kohden, parantaa merkittävästi tuottavuutta ja auttaa vähentämään työvoimakustannuksia.
Malli: PB-S
Ohjain: Oma tuotekehitys
Kapasiteetti: 3 mm*2500 mm
LUE LISÄÄPyydä tarjous
Imutyyppinen paneelintaivutin

Painoarmityyppinen paneelintaivutin

Laitteemme on varustettu painoarmisuunnittelulla, joka mahdollistaa ohutlevyn valmistuksen enintään 2500 mm x 1250 mm taivutuskoolla. Vain 0,2 sekunnin taivutusnopeudella tämä kone tarjoaa tarkkaa ja nopeaa taivutusta, mikä varmistaa korkean lopputuotteen tarkkuuden.
Malli: PB-P
Ohjain: Oma tuotekehitys
Kapasiteetti: 3 mm*2500 mm
LUE LISÄÄPyydä tarjous
Puristustyyppinen paneelintaivutin

Automaattityökalutyypin paneelintaivutin

Koe vertaansa vailla oleva tarkkuus, tehokkuus ja automaatio huipputeknisellä ratkaisullamme, joka on suunniteltu sulautumaan saumattomasti Industry 4.0 -aikakauteen. Monipuolisesta materiaalinkäsittelystä älykkääseen järjestelmäintegraatioon tuotteemme määrittelee uudelleen sen, mikä on mahdollista nykyaikaisessa valmistuksessa.
Malli: PB-A
Ohjain: Oma tuotekehitys
Kapasiteetti: 3,5 mm*2610 mm
LUE LISÄÄPyydä tarjous
Automaattityyppinen paneelintaivutin

YHTEISTYÖ

Miksi valita meidät?

Alla on joitakin keskeisiä syitä valita meidät.

Kilpailukykyinen hinta

Sarjatuotantoprosessimme ansiosta voimme tarjota parhaan laatuiset koneet edullisemmalla hinnalla.

Tekninen tuki

Kun ilmenee vika, huoltomme on saatavilla sekä verkossa että paikan päällä avustamaan ja korjaamaan.

Lyhyt toimitusaika

Toimitamme vakiokoneet 20 päivän kuluessa ja räätälöidyt koneet 45 päivän kuluessa.

Laadunvalvonta

Ennen toimitusta kaikki koneet tarkastetaan laadunvalvontaosastollamme.

Laatutakuu

Tarjoamme 15 vuoden takuun koneen rungolle ja 1-2 vuoden takuun osille ja lisävarusteille jokaiseen tuotteeseen.

Asiantuntijaratkaisut

Annamme ammattitaitoisia ja asiantuntevia ehdotuksia oikean koneen valinnasta tarpeidesi mukaan.

Vertailu ADH:n ja kilpailijoiden välillä

ADH
Kilpailijat
Ohjausjärjestelmä
- Koko järjestelmä on suunniteltu alusta-ajatuksen mukaisesti, mikä takaa hyvän vakauden ja laajennettavuuden.
- Leikkauskoneet, joissa on itseohjatut robottivarret ja moniakselinen liike, ovat hyvin laajennettavia ja niitä voidaan tulevaisuudessa helposti soveltaa muihin aloihin.
Automaattinen lastaus ja purku
- Itseohjatut robottivarret voidaan liittää suoraan, ja ne on tehokkaasti integroitu taivutuskeskukseen. Järjestelmä on erittäin tehokas ja joustava. Työkappaleen vaihto on myös kätevää;
- Itseohjatun robottivarren liike generoituu automaattisesti taivutusliikkeen mukaan.
- Asiakkaan ei tarvitse ylläpitää robottivarren ohjelmaa, mikä tekee käytöstä yksinkertaista ja kätevää.
Samanaikainen liikeohjaus
- Perusohjain on kehitetty laitteistokuvauskielellä, mikä mahdollistaa useiden akseleiden samanaikaisen liikeinterpoloinnin, liikkeiden vapaasti ohjelmoinnin ilman ajoitusrajoituksia;
- Toteuttaa todellisen moniakselisen samanaikaisen ohjauksen, jossa akseleiden välinen liikekoordinaatio tapahtuu ilman aikaviivettä ja mahdollistaa monimutkaisten liikeyhdistelmien tehokkaan suorittamisen.
Komponentit ja kokoonpano
- Koneen malli 2000P:
- Moottorin enimmäisteho on 22 kW. Käytetään 8020 raskaan kuormituksen hiontatason ruuvia ja raskasta, korkeaprecisioista P-luokan 55 lineaarijohdetta.
- Spiraalivaihteinen standardivaihteen alennuslaite, jonka suhde on 5. Vaihteen koko on 180, ja tarkkuus on entistä parempi!
- Käytetään japanilaisen alkuperäisen NACHI-merkkisen suuren kuormituksen rullaruuvimuovauskoneen erikoislaakeria, jonka laakerikuulan halkaisija on jopa 16 mm.
- Jokaisessa akselissa on 12 laakeria, ja kunkin akselin laakerien arvo on yli kymmenentuhatta yuania.
- Korkealaatuinen valurautainen koneen runko!
Edistynyt ohjauskomentojärjestelmä
- Asiakkaat voivat käyttää edistyneitä ohjauskäskyjä, jotta käyttäjät voivat ohjelmoida monimutkaisia liikkeitä haluamallaan tavalla ja valmistaa monimutkaisempia työkappaleiden muotoja.
Kolmiakselinen automaattinen asemointi + automaattinen tunnistus
- Kolmea itsenäistä akselia voidaan käyttää asemointiin, ja eri viiteasemointireunat voidaan valita joustavasti. Samalla siinä on luotettavuuden tunnistustoimintoja, kuten virheellisen asemoinnin tunnistus ja virheellisen asemointisuunnan tunnistus.
Kaksois-C-akselin seuranta + vino lainausominaisuus
- Syöttökiertoakselilla on itsenäiset ylä- ja alarotaatioakselit, jotka voivat toimia synkronisesti tai asynkronisesti ja mahdollistavat joustavasti monimutkaisempien työkappaleiden työstön.
Kiihdytys- ja hidastusohjaus
- Jokainen toiminto toteuttaa kiihdytys- ja hidastusohjauksen, mikä saa koneen käymään erittäin tasaisesti, vähäisellä tärinällä ja melulla.
- Samanaikaisessa toiminnassa se ei ainoastaan tarjoa korkeaa työtehokkuutta, vaan myös vähentää mekaanisiin osiin kohdistuvaa rasitusta, suojaa laitteistoa ja pidentää suuresti mekaanisten osien käyttöikää.
Epätasapainokuorman tunnistusjärjestelmä
- Järjestelmä voi havaita ja pysäyttää ohjelman toiminnan ajoissa, jos työkappale taipuu yksipuolisesti tai työkalujen alle joutuu vierasesineitä, mikä suojaa laitteistoa, vähentää vikoja ja pidentää käyttöikää.
Levyn paksuuden tunnistusjärjestelmä
- Kun työkappaleen taivutusprosessin aikana levyn todellinen paksuus ei vastaa ohjelmoitua paksuutta, järjestelmä voi havaita poikkeaman ja pysäyttää ohjelman toiminnan, mikä suojaa laitteistoa, vähentää vikoja ja pidentää käyttöikää.
- Samalla se voi tehokkaasti estää asiakasmateriaalien hukkaa.
Järjestelmän ohjaustarkkuus
- Järjestelmän ohjaustarkkuus voi olla jopa 0,0001 mm.
- Interpolointilaskennan rakeisuus voi olla erittäin pieni ilman, että liikkeen nopeus vähenee.
- Käyttäjät voivat taivuttaa haluamansa tarkan kulman.
Voima­sarana­veitsi
- Ainutlaatuinen patentoitu voimasaranaveitsen ohjaus, jossa materiaali liukuu koskematta, suojaa tehokkaasti levyn pintaa vaurioilta ja varmistaa, ettei sarana­veitsi kaavi levyä sivusuunnassa, mikä takaa taivutustarkkuuden.
Ihmisen ja tietokoneen välinen vuorovaikutusohjelmisto
- Erityisesti suunniteltu joustavaa taivutuskeskusta varten
- Lähempänä työntekijöiden käyttötottumuksia, ja työntekijät, joilla on kokemusta taivutuksesta, voivat oppia kahdessa tunnissa
- Siinä on itse­tarkistusominaisuus ennen taivutusta, ja se voi näyttää, onko työkappaleen muoto oikea ja puhdas, neljästä eri kulmasta kuvien ja tekstien avulla.
- Lukuisien kruunausmenetelmien ansiosta on helppo saavuttaa erittäin tarkka taivutus
- Kolmen vuoden markkinatestauksen jälkeen se pystyy helposti käsittelemään erilaisia monimutkaisia taivutuksia
Käsipyörä
- Siinä on käsipyörä, jonka tarkkuus voi olla jopa 0,001 mm.
- Joidenkin monimutkaisten osien kohdalla voit käyttää käsipyörää taivutuksen virittämiseen aluksi.
Käsipyörän törmäyksenestojärjestelmä
- Järjestelmä voi havaita järjestelmän koordinaatit reaaliajassa ja pysähtyy heti, kun käsipyörällä ohjattu akseli on lähellä törmäystä.
Ohjelmiston syvä törmäyksenesto
- Törmäyksenesto toteutetaan järjestelmän alimmalta tasolta nanosekunnin vasteajalla, ja käyttäjät voivat käyttää laitetta huoletta.
Teollisuus 4.0+ pilvipohjainen käyttö- ja ylläpitojärjestelmä
- Suunniteltu Teollisuus 4.0 -arkkitehtuurin mukaisesti, järjestelmää on kehitetty viimeisen viiden vuoden aikana ja sitä voidaan päivittää joustavasti asiakkaiden tarpeiden mukaan.
- Pilvipohjaisen käyttö- ja ylläpitojärjestelmän tutkimuksen ja kehityksen jälkeen järjestelmä voi yhdistää kaikki vaiheet laitelta käyttöön asti.
- ADH-pilviälyhallintajärjestelmään ja itse kehitettyihin huippuluokan laitteisiin tukeutuen on helppo toteuttaa asiakkaille älytehtaita ja siirtyä todelliseen Teollisuus 4.0 -aikakauteen.
Tutkimus- ja kehitystiimi
- Meillä on oma tutkimus- ja kehitystiimimme, ja ydintiimin jäsenet ovat kaikki ZTE:n kokeneita tutkimus- ja kehitysasiantuntijoita.
- Tutkimus- ja kehityssisältö on täysin hallittavissa, tarjoten elinikäisen ylläpidon ja päivitykset.
- Yrityksemme on kansallinen korkean teknologian yritys.
Patentit
- Vuodesta 2018 lähtien se on hakenut monia keskeisiä patentteja, yli 100 hakemusta on jätetty, yli 40 on myönnetty, ja kolme ohjelmistoteosta on julkaistu.
Auktoritatiivinen tarkastus
- ADH oli ensimmäinen, joka läpäisi tiukan tarkastuksen, jonka suoritti Kansallinen työstökoneiden laadunvalvonta- ja tarkastuskeskus. Tarkastusraportin numero on 2020QW044.
Asiakas
- Tuotteillamme on suuri määrä vakaita asiakkaita.
- Ensimmäisen sukupolven kone lanseerattiin vuonna 2018 ja se on osoittanut toimivuutensa markkinoilla lähes kolmen vuoden ajan.
- Yli kymmenen eri teollisuudenalaa kattavasti, asiakkaat ovat ostaneet tuhansia koneita.
Ohjausjärjestelmä
- Useimpien kilpailijoiden järjestelmät on tilapäisesti koottu tai parannettu revolverin stanssauspuristimen pohjalta, jolloin niiden vakaus ja laajennettavuus ovat heikkoja.
Automaattinen lastaus ja purku
- Robottivartta ei voida ajaa suoraan, vaan se voidaan liittää vain robottivarttijärjestelmään.
- Asiakkaan on ylläpidettävä kahta järjestelmää, ja työkappaleen vaihto vaatii toistuvaa viritystä kahden järjestelmän välillä, mikä on hyvin hankalaa taivutusprosessissa.
Samanaikainen liikeohjaus
- Useimmat niistä käyttävät väyläohjaustilaa, eivätkä toimi todellisessa rinnakkaisliitoksessa; mitä enemmän akseleita, sitä suurempi aikaviive ja sitä heikompi synkronointi.
- Vain suhteellisen yksinkertaiset toiminnot voidaan suorittaa, eikä kokonaistehokkuus ole korkea.
Komponentit ja kokoonpano
- Suurimman ruuvin ei tule ylittää 60:tä, ja suurimman lineaarijohteen 45:tä. Vähennysvaihteen ei tule ylittää 160:tä.
Edistynyt ohjauskomentojärjestelmä
- Ilman kehittyneitä ohjauskomentoja monimutkaisia toimintayhdistelmiä ei voida suorittaa.
Kolmiakselinen automaattinen asemointi + automaattinen tunnistus
- Yleisesti ottaen kaksoisakselin paikannuksessa ei ole virhesijoituksen havaitsemisominaisuutta, mikä vähentää huomattavasti joustavuutta ja luotettavuutta.
Kaksois-C-akselin seuranta + vino lainausominaisuus
- Yleisesti on vain yksi pyörivä akseli, joka ei pysty käsittelemään monimutkaisempia työkappaleita.
Kiihdytys- ja hidastusohjaus
- Ei ole kiihtyvyys- tai hidastusohjausta, eikä kunkin liikkeen tarkkaa ohjausta voida toteuttaa.
- Liike on jäykkää, mikä aiheuttaa suurta kuormitusta osille, voimakasta tärinää ja kovaa ääntä, ja laitteen käyttöikä on suhteellisen lyhyt.
Epätasapainokuorman tunnistusjärjestelmä
- Ei lainkaan. Todellisen aikaisen epätasapainokuorman tunnistaminen väyläohjausjärjestelmässä on vaikeaa.
Levyn paksuuden tunnistusjärjestelmä
- Ei lainkaan. Todellisen aikaisen levyn paksuuden tunnistaminen väyläohjausjärjestelmässä on vaikeaa.
Järjestelmän ohjaustarkkuus
- Tarkkuus on alhainen ja yltää vain 0,01 mm:iin, eikä haluttua kulmaa voida taivuttaa tarkasti.
- Minkä tahansa akselin interpolointi on vaikeaa, ja interpoloinnin johdonmukaisuus on heikko.
Voima­sarana­veitsi
- Ilman tätä toimintoa on vaikea laajentaa.
Ihmisen ja tietokoneen välinen vuorovaikutusohjelmisto
- Matkii ADH:ta, käyttöliittymän toiminto on yksinkertainen, eikä sitä ole helppo käyttää.
- Työntekijöillä on vaikeuksia oppimisessa.
- Yksittäinen kruunausmenetelmä, joka ei saavutä hyvää taivutustulosta joillekin työkappaleille.
- Juuri lanseerattu ilman markkinatestausta, ja ohjelmisto ei ole tarpeeksi kypsä.
Käsipyörä
- Ei tällaista toimintoa tai hienosäätöä.
Käsipyörän törmäyksenestojärjestelmä
- Ei mitään.
Ohjelmiston syvä törmäyksenesto
- Hidas vasteaika, vain yksinkertainen törmäyksenesto.
Teollisuus 4.0+ pilvipohjainen käyttö- ja ylläpitojärjestelmä
- Järjestelmä on tilapäisesti koottu mukavuuden vuoksi.
- Vaikea saavuttaa uusia vaatimuksia sekä päivittää ja ohjata muita moniakselisysteemejä samanaikaisesti.
Tutkimus- ja kehitystiimi
- Ei ole ydintutkimus- ja kehitystiimiä, ja tutkimus ja kehitys toteutetaan ulkopuolisten yritysten kautta.
- T&K ja tuotanto ovat erillään, taso on epätasainen, ja myöhempi päivitys, jälkimarkkinointi ja huolto ovat hankalia.
Patentit
- Ilman omaa ydinteknologiaa he väärentävät ja loukkaavat monia patenttejämme, ja heillä on riski tulla haastetuksi oikeuteen.
Auktoritatiivinen tarkastus
- Ei mitään.
Asiakas
- Ei sarjatuotantoa, ja on yhä markkinavahvistusvaiheessa.
- Tutkimus- ja kehitystuki on heikko ja irti valmistajasta.
- Jälkimarkkinointi on suuri ongelma, ja sarjatuotanto kohtaa monia vaikeuksia.

Tuotantolaitteistomme

Vain kehittyneellä tuotantolaitteistolla voidaan valmistaa korkealaatuisia työstökoneita.

UKK

Onko sinulla kysyttävää? Meillä on vastaukset
Mikä on paneelintaivutin?

Paneelintaivutin on edistynyt levynkäsittelylaite, jota käytetään erilaisten metallilevyjen automatisoituun taivutukseen. Se yhdistää useita toimintoja suorittaakseen monimutkaisia taivutusoperaatioita, parantaen tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta.

Mitkä ovat erot paneelintaivuttimen ja perinteisen särmäyspuristimen välillä?

Verrattuna perinteisiin särmäyspuristimiin paneelintaivuttimilla on seuraavat tärkeimmät edut:

  • Korkea automaation taso, mahdollistaen miehittämättömän käytön
  • Korkea työstötarkkuus, varmistaen tuotteen yhdenmukaisuuden
  • Korkea tuotantotehokkuus, erityisesti massatuotannossa
  • Kyky suorittaa monimutkaisempia taivutusprosesseja, kuten monikulmaista taivutusta

Mille teollisuudenaloille paneelintaivuttimet soveltuvat?

Sähkökaappien valmistus, kodinkoneiden tuotanto, autonosien käsittely, ilmailuteollisuus, rakennusten sisustusala ja lääkintälaitteiden valmistus.

Mitkä ovat ADH:n paneelintaivuttimien pääominaisuudet?
  • Korkea tarkkuus: Käyttää kehittyneitä ohjausjärjestelmiä taivutustarkkuuden varmistamiseksi
  • Korkea tehokkuus: Korkea automaation taso lisää merkittävästi tuotantotehokkuutta
  • Joustavuus: Pystyy käsittelemään eri materiaalien ja paksuuksien levyjä
  • Älykkyys: Varustettu älykkäillä ohjelmointijärjestelmillä, mikä helpottaa käyttöä ja viritystä

Kuinka valita tarpeisiisi sopiva paneelintaivutin?
  • Käsiteltävien materiaalien tyyppi ja paksuusalue
  • Vaadittu taivutuspituus ja tarkkuus
  • Tuotantomäärä ja tehokkuusvaatimukset
  • Tehdastilan ja budjetin rajoitukset

Suositellaan ottamaan yhteyttä ADH:n myyntitiimiin, joka voi tarjota ammattimaisen valintaohjeen tarpeidesi mukaan.

Kuinka vaikeaa paneelintaivuttimen käyttö on? Tarvitaanko ammattikoulutusta?

ADH:n paneelintaivutinon suunniteltu keskittymällä ihmisen ja koneen vuorovaikutukseen, mikä tekee sen käytöstä suhteellisen helppoa. Kuitenkin, jotta laitteiston ominaisuuksia voidaan hyödyntää täysin, suositellaan, että käyttäjät käyvät ammattikoulutuksen. ADH tarjoaa kattavat käyttöönottokoulutuspalvelut varmistaakseen, että asiakkaat osaavat käyttää laitteita taitavasti.

Mitä tulisi ottaa huomioon paneelintaivuttimen huollossa ja ylläpidossa?
  • Säännöllinen puhdistus ja voitelu
  • Kuluvien osien tarkastus ja vaihtaminen
  • Ohjausjärjestelmän kalibrointi
  • Valmistajan toimittaman huolto-ohjeen noudattaminen

ADH tarjoaa kattavan myynnin jälkeisen palvelun ja huolto-ohjeistuksen varmistaakseen laitteiden pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan.

Mitkä ovat ADH:n paneelintaivuttimen edut?
  • Edistynyt teknologia: Ne hyödyntävät kansainvälisesti johtavaa teknologiaa varmistaakseen laitteiden korkean suorituskyvyn ja korkean luotettavuuden.
  • Jälkimarkkinapalvelu: ADH tarjoaa kattavan myynnin jälkeisen palvelun ja teknisen tuen varmistaakseen laitteiden pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan.
  • Käyttäjämaine: Koneet ovat saaneet runsaasti kiitosta ja luottamusta lukuisilta käyttäjiltä, mikä tekee ADH:sta luotettavan brändin markkinoilla.

Minkä tyyppisiä paneelintaivuttimia ADH tarjoaa?

1. Imukuppipaneelintaivutin (Malli: PB-S)

  • Suunnitteluominaisuudet: Hyödyntää imukuppisuunnittelua, ja pystyy käsittelemään metallilevyjä, joiden enimmäiskoko on 2000 mm x 2000 mm.
  • Taivutusnopeus: Jokainen taivutus kestää vain 0,2 sekuntia, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia.
  • Ohjausjärjestelmä: Itsenäisesti kehitetty ohjausjärjestelmä.
  • Käsittelykapasiteetti: Pystyy käsittelemään metallilevyjä, joiden paksuus on 3 mm ja pituus 2500 mm.

2. Puristusvarsipaneelintaivutin (Malli: PB-P)

  • Suunnitteluominaisuudet: Hyödyntää puristusvarsirakennetta ja pystyy käsittelemään metallilevyjä, joiden enimmäiskoko on 2500 mm x 1250 mm.
  • Taivutusnopeus: Jokainen taivutus kestää vain 0,2 sekuntia, mikä varmistaa korkean tarkkuuden ja nopean taivutuksen.
  • Ohjausjärjestelmä: Itsenäisesti kehitetty ohjausjärjestelmä.
  • Käsittelykapasiteetti: Pystyy käsittelemään metallilevyjä, joiden paksuus on 3 mm ja pituus 2500 mm.

Mikä on suunnilleen paneelintaivuttimien takaisinmaksuaika?

Paneelintaivuttimien takaisinmaksuaika riippuu useista tekijöistä, kuten käyttötiheydestä, tuotannon tehokkuuden paranemisesta ja työvoimakustannusten säästöistä. Yleisesti ottaen keskisuurille valmistusyrityksille takaisinmaksuaika vaihtelee 1–3 vuoden välillä. ADH Corporation voi tarjota tarkemman takaisinmaksuanalyysin yrityksesi erityistilanteen perusteella.

Mitä jälkimyynti- ja teknisen tuen palveluita ADH Corporation tarjoaa?

ADH Corporation tarjoaa kattavat jälkimyynti- ja teknisen tuen palvelut paneelintaivuttimien asiakkaille, mukaan lukien:

  • Asennus- ja käyttöönottopalvelut
  • Käyttökoulutus
  • Säännölliset huoltotarkastukset
  • 24/7 tekninen tukipuhelin
  • Varaosien toimitus
  • Ohjelmistopäivityspalvelut

Asiakkaamme

Seuraavat suuret brändit käyttävät koneitamme.
Ota yhteyttä
Etkö ole varma, mikä kone sopii parhaiten ohutlevytuotteellesi? Anna asiantuntevan myyntitiimimme auttaa sinua valitsemaan tarpeisiisi parhaiten sopivan ratkaisun.
Kysy asiantuntijalta
TietosuojakäytäntöEhdot
Tekijänoikeus © 2025
chevron-alas linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-tyhjä rss-tyhjä linkedin-tyhjä pinterest youtube twitter instagram