Panelová ohýbačka

Panelový ohýbač s přísavkou

Naše stroje jsou vybaveny konstrukcí s přísavkou, která umožňuje zpracování plechu s maximální velikostí ohybu 2000 mm x 2000 mm. Jeho pozoruhodná rychlost ohýbání pouhých 0,2 sekundy na ohyb výrazně zvyšuje produktivitu a pomáhá snižovat náklady na pracovní sílu.
Model: PB-S
Řídicí jednotka: Nezávislý výzkum a vývoj
Schopnosti: 3 mm*2500 mm
VÍCE INFORMACÍZískat nabídku
Panelová ohýbačka s přísavkami

Panelový ohýbač s přítlačným ramenem

Naše zařízení je vybaveno konstrukcí s přítlačným ramenem, která umožňuje zpracování plechu až do maximální velikosti ohybu 2500 mm x 1250 mm. Díky pozoruhodné rychlosti ohýbání pouhých 0,2 sekundy na ohyb poskytuje tento stroj přesné a rychlé ohýbání, čímž zajišťuje vysokou přesnost finálního výrobku.
Model: PB-P
Řídicí jednotka: Nezávislý výzkum a vývoj
Schopnosti: 3 mm*2500 mm
VÍCE INFORMACÍZískat nabídku
Panelová ohýbačka s lisem

Panelový ohýbač s automatickým nástrojem

Zažijte bezkonkurenční přesnost, efektivitu a automatizaci s naším špičkovým řešením navrženým tak, aby se bez problémů začlenilo do éry Průmyslu 4.0. Od všestranné manipulace s materiálem po inteligentní integraci systémů náš produkt předefinuje možnosti moderní výroby.
Model: PB-A
Řídicí jednotka: Nezávislý výzkum a vývoj
Schopnosti: 3,5 mm*2610 mm
VÍCE INFORMACÍZískat nabídku
Panelová ohýbačka s automatickým nástrojem

SPOLUPRACUJTE

Proč si vybrat nás?

Níže uvádíme několik hlavních důvodů, proč si vybrat právě nás.

Konkurenční cena

Díky našemu sériovému výrobnímu procesu můžeme nabídnout stroje nejvyšší kvality za nižší cenu.

Technická podpora

V případě poruchy jsou naši technici k dispozici pro online i osobní pomoc a opravy.

Krátká dodací lhůta

Dodáváme do 20 dnů u standardních strojů a do 45 dnů u strojů na míru.

Kontrola kvality

Před odesláním prochází všechny stroje kontrolou našeho oddělení kvality.

Záruka kvality

Poskytujeme 15letou záruku na rám stroje a 1–2letou záruku na díly a příslušenství u každého produktu.

Odborná řešení

Nabízíme profesionální a odborná doporučení ohledně typu stroje, který splní vaše požadavky.

Srovnání mezi ADH a konkurencí

ADH
Konkurence
Řídicí systém
- Celý systém je navržen podle konceptu platformy, což zajišťuje dobrou stabilitu a rozšiřitelnost.
- Řezací obráběcí stroje s autonomními robotickými rameny a víceosým propojením mají dobrou rozšiřitelnost a v budoucnu budou snadno rozšířeny do dalších oblastí.
Automatické nakládání a vykládání
- Autonomní robotická ramena lze přímo připojit a účinně integrovat s ohýbacím centrem, s vysokou efektivitou a silnou flexibilitou. Je také pohodlné vyměňovat obrobek;
- Pohyb autonomního robotického ramene je automaticky generován podle ohýbacího pohybu.
- Zákazník nemusí udržovat program robotického ramene, který je jednoduchý a pohodlný.
Současné propojení
- Základní ovladač je vyvinut pomocí jazyka pro popis hardwaru, což umožňuje současnou interpolační vazbu více os, libovolné programování pohybů a časování není omezeno;
- Realizace skutečného víceosého souběžného řízení, kdy koordinovaný pohyb mezi osami nemá žádné časové zpoždění a může dokončit různé složité kombinace pohybů s vysokou účinností.
Součásti a konfigurace
- Model stroje 2000P:
- Maximální výkon motoru je 22 kW. Používá se těžkotonážní kuličkový šroub třídy broušení 8020 a těžkotonážní vysoce přesné lineární vedení třídy P 55.
- Standardní verze šnekového převodovky má poměr 5. Specifikace převodovky je 180 a přesnost je ještě vyšší!
- Použito je speciální ložisko pro původní japonský vysoce zatěžovaný válečkový šroub vstřikovacího lisu NACHI, s průměrem kuliček ložiska až 16 mm.
- Každá osa má 12 ložisek a hodnota ložisek na každé ose přesahuje deset tisíc jüanů.
- Tělo stroje z vysokojakostní litiny!
Pokročilé řídicí instrukce
- Zákazníci mají přístup k pokročilým řídicím instrukcím, které umožňují uživatelům programovat složité pohyby podle potřeby a dokončovat složitější tvary obrobků.
Tříosé automatické polohování + automatická detekce
- Tři nezávislé osy lze použít pro polohování a lze flexibilně volit různé referenční polohové hrany. Současně má funkce detekce spolehlivosti, jako je detekce proti chybnému posunutí a detekce směru proti chybnému posunutí.
Dvojité sledování osy C + funkce šikmého zapůjčení
- Přívodní rotační osa má nezávislé horní a dolní rotační osy, které mohou být synchronní nebo asynchronní, a lze tak flexibilně realizovat složitější opracování obrobků.
Řízení zrychlení a zpomalení
- Každý pohyb realizuje řízení zrychlení a zpomalení, díky čemuž stroj běží velmi hladce s nízkými vibracemi a hlučností.
- Při souběžném provozu má nejen vysokou pracovní účinnost, ale také snižuje dopad na mechanické části, významně chrání zařízení a výrazně prodlužuje životnost mechanických součástí.
Systém detekce jednostranného zatížení
- Systém dokáže včas detekovat a zastavit provoz programu v případě jednostranného ohybu obrobku nebo cizích předmětů pod nástroji, což hraje významnou roli při ochraně zařízení, snižování poruch a prodlužování životnosti.
Systém detekce tloušťky plechu
- Pokud se skutečná tloušťka plechu během procesu ohýbání obrobku liší od tloušťky nastavené v programu, systém to dokáže detekovat a zastavit provoz programu, což hraje významnou roli při ochraně zařízení, snižování poruch a prodlužování životnosti.
- Současně dokáže účinně zabránit plýtvání materiálem zákazníka.
Přesnost řízení systému
- Přesnost řízení systému může dosáhnout 0,0001 mm.
- Granularita interpolace může být velmi malá, aniž by se snížila rychlost pohybu.
- Uživatelé mohou ohnout přesný úhel, který potřebují.
Výkonný kloubový nůž
- Unikátní patentované řízení výkonného kloubového nože, nekontaktní klouzání materiálu, účinně chrání povrch plechu před poškozením a zajišťuje, že kloubový nůž neodhrnuje plech bočně, aby byla zajištěna přesnost ohybu.
Software pro interakci člověka s počítačem
- Speciálně navržený pro flexibilní ohýbací centrum
- Blíže zvyklostem pracovníků, pracovníci s praxí v ohýbání se jej mohou naučit za 2 hodiny
- Má funkci vlastní kontroly před ohýbáním a dokáže zobrazit, zda je tvar obrobku správný a čistý, ze 4 úhlů pomocí obrázků a textů.
- Díky četným metodám kompenzace je snadné dosáhnout vysoce přesného ohýbání
- Po 3 letech testování na trhu si snadno poradí s různými složitými ohyby
Ruční kolečko
- Je vybaveno ručním kolečkem a jeho přesnost může dosáhnout 0,001 mm.
- U některých složitých dílů lze nejprve použít ruční kolečko k ladění ohybu.
Ruční kolo – systém proti kolizi
- Systém dokáže v reálném čase detekovat souřadnice systému a okamžitě se zastaví, když se osa poháněná ručním kolem chystá narazit.
Hloubková softwarová ochrana proti kolizi
- Ochrana proti kolizi je realizována na nejnižší úrovni systému s odezvou v řádu nanosekund, takže uživatelé mohou pracovat s jistotou.
Průmysl 4.0+ cloudový systém správy provozu a údržby
- Navržen podle architektury Průmyslu 4.0, byl vyvíjen posledních pět let a lze jej plynule upgradovat podle potřeb zákazníka.
- Po vývoji cloudového systému správy provozu a údržby dokáže tento systém propojit všechny články od zařízení až po provozní část.
- Díky cloudovému inteligentnímu řídicímu systému ADH a vlastnímu vývoji špičkových zařízení je snadné realizovat inteligentní chemické závody pro zákazníky a posunout se k opravdové éře Průmyslu 4.0.
Vývojový tým
- Máme vlastní vývojový tým a jeho klíčoví členové jsou zkušení vývojoví experti ze společnosti ZTE.
- Obsah vývoje je plně kontrolovatelný, poskytujeme celoživotní údržbu a modernizaci.
- Naše společnost je národní high-tech podnik.
Patenty
- Od roku 2018 bylo podáno mnoho klíčových patentů, celkem více než 100 přihlášek, z toho více než 40 udělených, a byly zveřejněny 3 softwarová díla.
Autorizovaná inspekce
- ADH jako první prošla přísnou kontrolou provedenou Národním centrem pro dohled nad kvalitou a inspekci obráběcích strojů. Číslo inspekční zprávy je 2020QW044.
Zákazník
- Naše produkty mají velké množství stabilních zákazníků.
- První generace stroje byla uvedena na trh v roce 2018 a byla na trhu ověřena téměř tři roky.
- Pokrytí více než deseti odvětvími, zákazníci zakoupili tisíce sad.
Řídicí systém
– Většina systémů konkurence je dočasně sestavena nebo vylepšena na základě revolverového děrovacího lisu, což má za následek nízkou stabilitu a rozšiřitelnost.
Automatické nakládání a vykládání
– Robotické rameno nelze přímo řídit a lze jej pouze propojit se systémem robotického ramene.
– Zákazník musí udržovat dva systémy a při výměně obrobku je nutné opakované ladění mezi dvěma systémy, což je při ohýbacím procesu velmi nepohodlné.
Současné propojení
– Většina z nich je v režimu sběrnicového řízení, nikoli ve skutečném souběžném propojení; čím více os, tím větší časový rozdíl a horší součinnost.
– Lze dokončit pouze relativně jednoduché pohyby a celková účinnost není vysoká.
Součásti a konfigurace
– Maximální šroub nesmí překročit 60 a maximální lineární vedení 45. Reduktor nesmí překročit 160.
Pokročilé řídicí instrukce
– Bez pokročilých řídicích instrukcí nelze dokončit složité kombinace pohybů.
Tříosé automatické polohování + automatická detekce
– Obecně nemá polohování dvojité osy funkci detekce nesprávného umístění, což výrazně snižuje flexibilitu a spolehlivost.
Dvojité sledování osy C + funkce šikmého zapůjčení
– Obvykle je zde pouze jedna rotační osa, která nemůže zpracovat složitější obrobky.
Řízení zrychlení a zpomalení
– Není zde žádné řízení zrychlení a zpomalení ani přesné řízení každého pohybu není možné.
– Pohyby jsou nepružné, mají velký dopad na díly, silné vibrace a hlučný provoz, životnost zařízení je poměrně krátká.
Systém detekce jednostranného zatížení
– Žádná. Ve sběrnicovém řídicím systému je obtížné realizovat detekci zatížení s reálným časovým posunem.
Systém detekce tloušťky plechu
– Žádná. Ve sběrnicovém řídicím systému je obtížné realizovat detekci tloušťky plechu v reálném čase.
Přesnost řízení systému
– Přesnost je nízká, dosahuje pouze 0,01 mm, a nelze přesně ohnout požadovaný úhel.
– Je obtížné interpolovat jakoukoli osu a konzistence interpolace je špatná.
Výkonný kloubový nůž
– Bez této funkce je obtížné systém rozšiřovat.
Software pro interakci člověka s počítačem
– Napodobuje ADH, rozhraní je jednoduché a není snadno použitelné.
– Pracovníci mají potíže s učením.
– Pouze jediný způsob kompenzace průhybu, který nemůže dosáhnout dobrého ohýbacího efektu u některých obrobků.
– Právě uvedeno na trh bez ověření v praxi, software není dostatečně vyzrálý.
Ruční kolečko
- Žádná taková funkce ani jemné nastavení.
Ruční kolo – systém proti kolizi
- Žádné
Hloubková softwarová ochrana proti kolizi
- Pomalá doba odezvy, pouze jednoduchá ochrana proti kolizi
Průmysl 4.0+ cloudový systém správy provozu a údržby
- Systém je dočasně sestaven pro pohodlí.
- Je obtížné splnit nové požadavky a zároveň upgradovat a řídit jiné víceosé systémy.
Vývojový tým
- Neexistuje žádný hlavní tým pro výzkum a vývoj, výzkum a vývoj probíhá prostřednictvím outsourcingových společností.
- Výzkum a vývoj a výroba jsou oddělené, s nerovnoměrnou úrovní, a následné upgrady, poprodejní servis a údržba jsou problematické.
Patenty
- Bez vlastní klíčové technologie napodobují a porušují mnoho našich patentů a hrozí jim riziko žaloby.
Autorizovaná inspekce
- Žádné
Zákazník
- Neprobíhá sériová výroba, stále je ve fázi ověřování na trhu.
- Podpora výzkumu a vývoje je slabá a odpojená od výrobce.
- Poprodejní servis je velký problém a sériová výroba čelí mnoha obtížím.

Naše výrobní zařízení

Pouze s pokročilým výrobním zařízením lze vyrábět vysoce kvalitní obráběcí stroje.

Často kladené otázky

Máte otázky? My máme odpovědi
Co je ohýbačka panelů?

Ohýbačka panelů je pokročilé zařízení na zpracování plechu, používané pro automatizované ohýbání různých kovových plechů. Integruje více funkcí pro provádění složitých ohýbacích operací, čímž zvyšuje efektivitu výroby a přesnost.

Jaké jsou rozdíly mezi ohýbačkou panelů a tradiční ohýbačkou (press brake)?

Ve srovnání s tradičními ohýbačkami mají ohýbačky panelů následující hlavní výhody:

  • Vyšší stupeň automatizace, umožňující bezobslužný provoz
  • Vyšší přesnost zpracování, zajišťující konzistenci výrobků
  • Vyšší výrobní efektivita, zejména při sériové výrobě
  • Schopnost provádět složitější ohýbací procesy, jako je polygonální ohýbání

Pro které průmyslové odvětví jsou ohýbačky panelů vhodné?

Výroba elektrických rozvaděčů, výroba domácích spotřebičů, zpracování automobilových dílů, letecký průmysl, průmysl architektonických dekorací a výroba lékařského vybavení.

Jaké jsou hlavní vlastnosti ohýbaček panelů od ADH?
  • Vysoká přesnost: Využívá pokročilé řídicí systémy k zajištění přesnosti ohýbání
  • Vysoká účinnost: Vysoký stupeň automatizace výrazně zvyšuje výrobní efektivitu
  • Flexibilita: Schopnost zpracovávat plechy z různých materiálů a tlouštěk
  • Inteligence: Vybaveno inteligentními programovacími systémy, které usnadňují obsluhu a ladění

Jak vybrat ohýbačku panelů, která splní vaše potřeby?
  • Typ a rozsah tloušťky zpracovávaných materiálů
  • Požadovaná délka a přesnost ohybu
  • Požadavky na objem výroby a efektivitu
  • Prostorové a rozpočtové omezení továrny

Doporučuje se kontaktovat prodejní tým ADH, který vám na základě vašich konkrétních potřeb poskytne odborné poradenství při výběru.

Jak náročné je ovládání ohýbačky panelů? Je nutné odborné školení?

ADH ohýbačka panelůje navržena s důrazem na interakci člověka se strojem, což zajišťuje relativně snadné ovládání. Nicméně pro plné využití schopností zařízení se doporučuje, aby obsluha absolvovala odborné školení. ADH poskytuje komplexní školení obsluhy, aby zajistil, že zákazníci budou schopni zařízení odborně používat.

Na co je třeba dbát při údržbě a servisu ohýbačky panelů?
  • Pravidelné čištění a mazání
  • Kontrola a výměna opotřebovaných dílů
  • Kalibrace řídicího systému
  • Podle návodu k údržbě poskytnutého výrobcem

ADH nabízí komplexní poprodejní servis a pokyny k údržbě, aby zajistil dlouhodobý stabilní provoz zařízení.

Jaké jsou výhody ohýbačky panelů od ADH?
  • Pokročilá technologie: Využívají mezinárodně špičkovou technologii k zajištění vysokého výkonu a vysoké spolehlivosti zařízení.
  • Poprodejní servis: ADH poskytuje komplexní poprodejní servis a technickou podporu, aby zajistil dlouhodobý stabilní provoz zařízení.
  • Pověst mezi uživateli: Stroje získaly vysoké uznání a důvěru od mnoha uživatelů, což činí ADH spolehlivou značkou na trhu.

Jaké typy ohýbaček panelů ADH nabízí?

1. Ohýbačka panelů se sacími přísavkami (Model: PB-S)

  • Konstrukční vlastnosti: Využívá konstrukci se sacími přísavkami, schopnou zpracovávat kovové plechy o maximální velikosti 2000 mm x 2000 mm.
  • Rychlost ohýbání: Každé ohnutí trvá pouze 0,2 sekundy, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby a snižuje náklady na pracovní sílu.
  • Řídicí systém: Nezávisle vyvinutý řídicí systém.
  • Kapacita zpracování: Dokáže zpracovat kovové plechy o tloušťce 3 mm a délce 2500 mm.

2. Ohýbačka panelů s přítlačným ramenem (Model: PB-P)

  • Konstrukční vlastnosti: Využívá konstrukci s lisovacím ramenem, schopnou zpracovávat kovové plechy o maximální velikosti 2500 mm x 1250 mm.
  • Rychlost ohýbání: Každé ohnutí trvá pouze 0,2 sekundy, což zajišťuje vysokou přesnost a rychlé ohýbání.
  • Řídicí systém: Nezávisle vyvinutý řídicí systém.
  • Kapacita zpracování: Dokáže zpracovat kovové plechy o tloušťce 3 mm a délce 2500 mm.

Jaká je přibližná doba návratnosti panelových ohýbaček?

Doba návratnosti panelových ohýbaček závisí na několika faktorech, jako je frekvence používání, míra zlepšení efektivity výroby a úspora nákladů na pracovní sílu. Obecně se u středně velkých výrobních podniků doba návratnosti pohybuje od 1 do 3 let. Společnost ADH Corporation může poskytnout přesnější analýzu návratnosti na základě vaší konkrétní situace.

Jaké poprodejní služby a technickou podporu nabízí společnost ADH Corporation?

Společnost ADH Corporation poskytuje komplexní poprodejní služby a technickou podporu pro zákazníky panelových ohýbaček, včetně:

  • Služby instalace a uvedení do provozu
  • Školení obsluhy
  • Pravidelné údržbové prohlídky
  • Technická podpora na telefonu 24/7
  • Dodávka náhradních dílů
  • Služby aktualizace softwaru

Naši zákazníci

Následující velké značky používají naše stroje.
Kontaktujte nás
Nejste si jisti, který stroj je pro váš výrobek z plechu ten pravý? Nechte náš zkušený prodejní tým, aby vám pomohl vybrat nejvhodnější řešení pro vaše potřeby.
Zeptejte se odborníka
šipka dolů linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-prázdné rss-prázdné linkedin-prázdné pinterest youtube twitter instagram