خم‌کن پانل

نوع دستگاه خم‌کننده پنل با مکنده

ماشین‌آلات ما مجهز به طراحی مکنده هستند که امکان ساخت ورق فلزی با حداکثر اندازه خم‌کاری 2000 میلی‌متر در 2000 میلی‌متر را فراهم می‌کند. سرعت خم‌کاری فوق‌العاده آن تنها 0.2 ثانیه برای هر خم، بهره‌وری را به طور قابل توجهی افزایش داده و به کاهش هزینه‌های نیروی کار کمک می‌کند.
مدل: PB-S
کنترلر: تحقیق و توسعه مستقل
توانایی‌ها: 3 میلی‌متر * 2500 میلی‌متر
بیشتر بدانیددریافت پیش‌فاکتور
خم‌کننده پنل نوع مکشی

نوع دستگاه خم‌کننده پنل با بازوی فشاری

تجهیزات ما مجهز به طراحی بازوی فشاری هستند که امکان ساخت ورق فلزی تا حداکثر اندازه خم‌کاری 2500 میلی‌متر در 1250 میلی‌متر را فراهم می‌کند. با سرعت خم‌کاری فوق‌العاده تنها 0.2 ثانیه برای هر خم، این دستگاه خم‌کاری دقیق و سریع را ارائه می‌دهد و دقت بالایی در محصول نهایی تضمین می‌کند.
مدل: PB-P
کنترلر: تحقیق و توسعه مستقل
توانایی‌ها: 3 میلی‌متر * 2500 میلی‌متر
بیشتر بدانیددریافت پیش‌فاکتور
خم‌کننده پنل نوع فشاری

نوع دستگاه خم‌کننده پنل با ابزار خودکار

با راهکار پیشرفته ما که به‌طور کامل با عصر صنعت 4.0 سازگار است، دقت، بهره‌وری و اتوماسیون بی‌نظیری را تجربه کنید. از جابجایی چندمنظوره مواد تا یکپارچه‌سازی هوشمند سیستم، محصول ما تعریف جدیدی از آنچه در تولید مدرن ممکن است ارائه می‌دهد.
مدل: PB-A
کنترلر: تحقیق و توسعه مستقل
توانایی‌ها: 3.5 میلی‌متر * 2610 میلی‌متر
بیشتر بدانیددریافت پیش‌فاکتور
خم‌کننده پنل نوع ابزار خودکار

همکاری

چرا ما را انتخاب کنید؟

در ادامه برخی دلایل کلیدی برای انتخاب ما ذکر شده است.

قیمت رقابتی

به لطف فرآیند تولید انبوه، می‌توانیم بهترین کیفیت ماشین‌آلات را با قیمت پایین‌تر ارائه دهیم.

پشتیبانی فنی

در صورت بروز خرابی، تکنسین‌های ما برای کمک و تعمیر به صورت آنلاین و حضوری در دسترس هستند.

زمان تحویل کوتاه

ما تحویل را برای ماشین‌های استاندارد در مدت 20 روز و برای ماشین‌های سفارشی در مدت 45 روز ارائه می‌دهیم.

کنترل کیفیت

پیش از ارسال، تمامی ماشین‌ها توسط بخش کنترل کیفیت ما بازرسی می‌شوند.

ضمانت کیفیت

ما برای هر محصول، ضمانت 15 ساله برای بدنه ماشین و ضمانت 1 تا 2 ساله برای قطعات و لوازم جانبی ارائه می‌دهیم.

راه‌حل‌های تخصصی

ما پیشنهادات حرفه‌ای و تخصصی برای نوع ماشینی که نیازهای شما را برآورده کند ارائه می‌دهیم.

مقایسه بین ADH و رقبا

ای‌دی‌اچ
رقبا
سیستم کنترل
- کل سیستم بر اساس ایده پلتفرم طراحی شده است که دارای پایداری و قابلیت توسعه خوبی است.
- ابزارهای ماشین برش با بازوهای رباتیک خودران و اتصال چندمحوره دارای قابلیت توسعه خوبی هستند و در آینده به راحتی به حوزه‌های دیگر گسترش خواهند یافت.
بارگذاری و تخلیه خودکار
- بازوهای رباتیک خودران می‌توانند مستقیماً متصل شوند و با مرکز خم‌کاری به طور مؤثر یکپارچه شوند، با بهره‌وری بالا و انعطاف‌پذیری قوی. همچنین تعویض قطعه کار آسان است؛;
- حرکت بازوی رباتیک خودران به صورت خودکار بر اساس حرکت خم‌کاری ایجاد می‌شود.
- مشتری نیازی به نگهداری برنامه بازوی رباتیک ندارد که این امر ساده و راحت است.
پیوند همزمان
- درایور اصلی با زبان توصیف سخت‌افزار توسعه یافته است که می‌تواند درون‌یابی پیوند همزمان چند محور را محقق کند، اقدامات را به صورت دلخواه برنامه‌ریزی کند و محدودیتی در زمان‌بندی نداشته باشد؛;
- تحقق کنترل واقعی پیوند همزمان چند محوره، حرکت هماهنگ بین محورها بدون اختلاف زمانی بوده و می‌تواند ترکیب‌های پیچیده مختلفی از حرکات را با کارایی بالا کامل کند.
اجزا و پیکربندی
- مدل ماشین 2000P:
- حداکثر توان موتور 22 کیلووات است. از میل‌پیچ سنگ‌زنی سنگین 8020 و ریل خطی سنگین با دقت بالا کلاس P سایز 55 استفاده شده است.
- نسخه استاندارد کاهنده دنده مارپیچ دارای نسبت 5 است. مشخصات کاهنده 180 بوده و دقت بالاتری دارد!
- از بلبرینگ ویژه برای دستگاه تزریق رولر اسکرو با بار بالا ساخت اصلی ژاپن NACHI استفاده شده است که قطر ساچمه بلبرینگ تا 16 میلی‌متر می‌رسد.
- هر محور دارای 12 بلبرینگ است و ارزش بلبرینگ هر محور به بیش از ده هزار یوان می‌رسد.
- بدنه ماشین با ریخته‌گری درجه بالا!
دستور کنترل پیشرفته
- مشتریان قادر به دسترسی به دستورهای کنترل پیشرفته هستند تا بتوانند اقدامات پیچیده را به دلخواه برنامه‌ریزی کرده و شکل‌های پیچیده‌تر قطعات را کامل کنند.
موقعیت‌یابی خودکار سه‌محوره + تشخیص خودکار
- سه محور مستقل می‌توانند برای موقعیت‌یابی استفاده شوند و لبه‌های مرجع موقعیت‌یابی متفاوت را می‌توان به‌طور انعطاف‌پذیر انتخاب کرد. در عین حال، دارای عملکردهای تشخیص قابلیت اطمینان مانند تشخیص ضد جابجایی و تشخیص جهت ضد جابجایی است.
دنبال‌کردن دو محور C + عملکرد قرض‌گیری مایل
- محور چرخش تغذیه دارای محورهای چرخش مستقل بالا و پایین است که می‌توانند همزمان یا غیرهمزمان باشند و پردازش قطعات پیچیده‌تر را به‌طور انعطاف‌پذیر محقق کنند.
کنترل شتاب و کاهش سرعت
- هر حرکت دارای کنترل شتاب و کاهش سرعت است که باعث می‌شود ماشین بسیار روان با لرزش و صدای کم کار کند.
- در حالت همزمان، نه تنها کارایی بالا دارد، بلکه ضربه به قطعات مکانیکی را کاهش داده، نقش بزرگی در حفاظت از تجهیزات ایفا می‌کند و عمر قطعات مکانیکی را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
سیستم تشخیص بار جانبی
- سیستم می‌تواند در صورت خم شدن یک‌طرفه قطعه کار یا وجود اجسام خارجی زیر ابزارها، به موقع تشخیص داده و عملیات برنامه را متوقف کند که نقش مؤثری در حفاظت از تجهیزات، کاهش خرابی‌ها و افزایش طول عمر دستگاه دارد.
سیستم تشخیص ضخامت ورق
- هنگامی که ضخامت واقعی ورق در فرآیند خم‌کاری قطعه با ضخامت برنامه‌ریزی شده ناسازگار باشد، می‌تواند تشخیص داده و عملیات برنامه را متوقف کند که نقش مؤثری در حفاظت از تجهیزات، کاهش خرابی‌ها و افزایش طول عمر دستگاه دارد.
- در عین حال می‌تواند به طور مؤثر از هدر رفت مواد مشتری جلوگیری کند.
دقت کنترل سیستم
- دقت کنترل سیستم می‌تواند به 0.0001 میلی‌متر برسد.
- ریزدانه بودن عملیات درون‌یابی می‌تواند بسیار کوچک باشد بدون اینکه سرعت حرکت کاهش یابد.
- کاربران می‌توانند زاویه دقیق مورد نظر خود را خم کنند.
چاقوی لولادار برقی
- کنترل منحصربه‌فرد و ثبت‌شده چاقوی لولادار برقی، لغزش بدون تماس با ماده، به طور مؤثر از آسیب به سطح ورق جلوگیری کرده و اطمینان می‌دهد که چاقوی لولادار به صورت جانبی ورق را نمی‌تراشد تا دقت خم‌کاری حفظ شود.
نرم‌افزار تعامل انسان و کامپیوتر
- به‌طور ویژه برای مرکز خم‌کاری انعطاف‌پذیر طراحی شده است
- نزدیک‌تر به عادات استفاده کارگران بوده و کارگرانی که تجربه خم‌کاری دارند می‌توانند در 2 ساعت یاد بگیرند
- دارای قابلیت خودبازبینی قبل از خم‌کاری بوده و می‌تواند از 4 زاویه همراه با تصویر و متن نمایش دهد که آیا شکل قطعه کار صحیح و تمیز است یا خیر.
- با داشتن روش‌های متعدد تاج‌گذاری، به راحتی می‌توان خم‌کاری با دقت بالا را محقق کرد
- پس از 3 سال آزمایش در بازار، می‌تواند به راحتی انواع خم‌های پیچیده را انجام دهد
چرخ‌دستی
- مجهز به چرخ‌دستی بوده و دقت چرخ‌دستی می‌تواند به 0.001 میلی‌متر برسد.
- برای برخی قطعات پیچیده، می‌توانید ابتدا با استفاده از چرخ‌دستی خم‌کاری را دیباگ کنید.
سیستم ضد برخورد چرخ‌دستی
- سیستم می‌تواند مختصات سیستم را به صورت لحظه‌ای تشخیص دهد و زمانی که محور هدایت‌شده با فلایویل دستی در آستانه برخورد باشد، فوراً متوقف می‌شود.
ضدبرخورد عمیق نرم‌افزاری
- ضدبرخورد از لایه زیرین سیستم پیاده‌سازی شده است، با زمان پاسخ در حد نانوثانیه، و کاربران می‌توانند با اطمینان کار کنند.
سیستم مدیریت عملیات و نگهداری ابری صنعت 4.0+
- بر اساس معماری صنعت 4.0 طراحی شده، طی پنج سال گذشته ساخته شده و می‌تواند بر اساس نیاز مشتری به‌طور روان ارتقا یابد.
- پس از تحقیق و توسعه مدیریت عملیات و نگهداری ابری، این سیستم می‌تواند تمام حلقه‌ها را از بخش تجهیزات تا بخش عملیات به هم متصل کند.
- با تکیه بر سیستم مدیریت هوشمند ابری ADH و تجهیزات پیشرفته توسعه‌یافته داخلی، به راحتی می‌توان کارخانه‌های شیمیایی هوشمند را برای مشتریان محقق کرد و به سوی عصر واقعی صنعت 4.0 حرکت نمود.
تیم تحقیق و توسعه
- ما تیم تحقیق و توسعه خود را داریم و اعضای اصلی همگی از کارشناسان ارشد تحقیق و توسعه شرکت ZTE هستند.
- محتوای تحقیق و توسعه کاملاً قابل کنترل بوده و نگهداری و ارتقای مادام‌العمر ارائه می‌شود.
- شرکت ما یک بنگاه ملی فناوری پیشرفته است.
اختراعات
- از سال 2018، برای بسیاری از اختراعات اصلی درخواست داده شده است، بیش از 100 مورد درخواست شده، بیش از 40 مورد به ثبت رسیده و 3 اثر نرم‌افزاری منتشر شده است.
بازرسی معتبر
- شرکت ADH پیشگام در گذراندن بازرسی سختگیرانه مرکز ملی نظارت و بازرسی کیفیت ابزار ماشین بوده است. شماره گزارش بازرسی 2020QW044 است.
مشتری
- محصولات ما دارای تعداد زیادی مشتریان پایدار هستند.
- نسل اول دستگاه در سال 2018 عرضه شد و به مدت نزدیک به سه سال در بازار اثبات شده است.
- پوشش بیش از ده صنعت، مشتریان هزاران مجموعه خریداری کرده‌اند.
سیستم کنترل
- بیشتر سیستم‌های رقبا به‌طور موقت مونتاژ یا بر اساس پانچ پرس برجکی بهبود یافته‌اند که دارای پایداری و قابلیت توسعه ضعیفی هستند.
بارگذاری و تخلیه خودکار
- بازوی رباتیک را نمی‌توان به طور مستقیم هدایت کرد و فقط می‌توان آن را با سیستم بازوی رباتیک متصل کرد.
- مشتری باید دو سیستم را نگهداری کند و تعویض قطعه‌کار نیازمند تنظیمات مکرر بین دو سیستم است که در فرآیند خم‌کاری بسیار ناراحت‌کننده است.
پیوند همزمان
- بیشتر آن‌ها حالت کنترل باس دارند، نه اتصال همزمان واقعی؛ هرچه تعداد محورها بیشتر باشد، اختلاف زمانی بیشتر و هماهنگی بدتر می‌شود.
- فقط می‌توان حرکات نسبتاً ساده را انجام داد و بهره‌وری کلی بالا نیست.
اجزا و پیکربندی
- پیچ حداکثر نباید از ۶۰ تجاوز کند و راهنمای خطی حداکثر باید ۴۵ باشد. کاهنده نباید از ۱۶۰ تجاوز کند.
دستور کنترل پیشرفته
- بدون دستورهای کنترل پیشرفته، ترکیب حرکات پیچیده قابل انجام نیست.
موقعیت‌یابی خودکار سه‌محوره + تشخیص خودکار
- معمولاً موقعیت‌یابی دو محوره فاقد عملکرد تشخیص جابجایی اشتباه است که انعطاف‌پذیری و قابلیت اطمینان را به شدت کاهش می‌دهد.
دنبال‌کردن دو محور C + عملکرد قرض‌گیری مایل
- معمولاً فقط یک محور چرخشی وجود دارد که نمی‌تواند قطعه‌کارهای پیچیده‌تر را انجام دهد.
کنترل شتاب و کاهش سرعت
- بدون کنترل شتاب و کاهش سرعت یا کنترل دقیق هر حرکت غیرممکن است.
- حرکت غیرانعطاف‌پذیر است که تأثیر زیادی بر قطعات دارد، لرزش شدید و صدای بلند ایجاد می‌کند و عمر مفید تجهیزات نسبتاً کوتاه است.
سیستم تشخیص بار جانبی
- هیچ. اجرای تشخیص بار جانبی به صورت بلادرنگ در سیستم کنترل باس دشوار است.
سیستم تشخیص ضخامت ورق
- هیچ. اجرای تشخیص ضخامت ورق به صورت بلادرنگ در سیستم کنترل باس دشوار است.
دقت کنترل سیستم
- دقت پایین است و فقط به ۰٫۰۱ میلی‌متر می‌رسد و زاویه مورد نظر را نمی‌توان به‌طور دقیق خم کرد.
- درون‌یابی هر محور دشوار است و یکنواختی درون‌یابی ضعیف است.
چاقوی لولادار برقی
- بدون این قابلیت، توسعه دشوار است.
نرم‌افزار تعامل انسان و کامپیوتر
- تقلید از ADH، عملکرد رابط ساده است و استفاده از آن آسان نیست.
- کارگران در یادگیری مشکل دارند.
- روش تاج‌گذاری تکی که برای برخی قطعه‌کارها اثر خم‌کاری خوبی ایجاد نمی‌کند.
- تازه راه‌اندازی شده بدون بررسی بازار و نرم‌افزار به اندازه کافی پخته نیست.
چرخ‌دستی
- بدون چنین قابلیت یا تنظیم دقیق.
سیستم ضد برخورد چرخ‌دستی
- هیچ‌کدام
ضدبرخورد عمیق نرم‌افزاری
- زمان پاسخ‌دهی کند، فقط ضد برخورد ساده
سیستم مدیریت عملیات و نگهداری ابری صنعت 4.0+
- سیستم به طور موقت برای سهولت مونتاژ شده است.
- دستیابی به نیازهای جدید دشوار است و ارتقاء و راه‌اندازی سایر سیستم‌های چندمحوره به طور همزمان مشکل می‌باشد.
تیم تحقیق و توسعه
- تیم اصلی تحقیق و توسعه وجود ندارد و تحقیق و توسعه از طریق شرکت‌های برون‌سپاری انجام می‌شود.
- تحقیق و توسعه و تولید از هم جدا هستند، سطح‌ها ناهماهنگ است و ارتقاء بعدی، خدمات پس از فروش و نگهداری مشکل‌ساز است.
اختراعات
- بدون فناوری اصلی خود، بسیاری از پتنت‌های ما را جعل و نقض می‌کنند و با خطر شکایت مواجه هستند.
بازرسی معتبر
- هیچ‌کدام
مشتری
- تولید انبوه وجود ندارد و هنوز در مرحله اعتبارسنجی بازار است.
- پشتیبانی تحقیق و توسعه ضعیف و جدا از تولیدکننده است.
- خدمات پس از فروش مشکل بزرگی است و تولید انبوه با مشکلات زیادی روبه‌روست.

تجهیزات پردازش ما

تنها با تجهیزات پردازش پیشرفته می‌توان ابزارهای ماشینی با کیفیت بالا تولید کرد.

سؤالات متداول

سؤالی دارید؟ ما پاسخ داریم.
پنل بندر چیست؟

پنل بندر یک تجهیزات پیشرفته پردازش ورق فلزی است که برای خم‌کاری خودکار انواع ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. این دستگاه چندین عملکرد را یکپارچه کرده تا عملیات خم‌کاری پیچیده را انجام دهد و کارایی و دقت تولید را افزایش دهد.

تفاوت‌های پنل بندر با پرس برک سنتی چیست؟

در مقایسه با پرس برک‌های سنتی، پنل بندرها دارای مزایای اصلی زیر هستند:

  • درجه بالاتر اتوماسیون، امکان کار بدون اپراتور
  • دقت پردازش بالاتر، تضمین یکنواختی محصول
  • کارایی تولید بالاتر، به‌ویژه در تولید انبوه
  • توانایی انجام فرآیندهای خم‌کاری پیچیده‌تر، مانند خم‌کاری چندضلعی

پنل بندرها برای کدام صنایع مناسب هستند؟

تولید کابینت‌های برق، تولید لوازم خانگی، پردازش قطعات خودرو، صنعت هوافضا، صنعت دکوراسیون معماری و تولید تجهیزات پزشکی.

ویژگی‌های اصلی خم‌کننده‌های پنل ADH چیست؟
  • دقت بالا: استفاده از سیستم‌های کنترل پیشرفته برای تضمین دقت خم‌کاری
  • بهره‌وری بالا: درجه بالای اتوماسیون که به طور قابل توجهی بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهد
  • انعطاف‌پذیری: قادر به پردازش ورق‌هایی با مواد و ضخامت‌های مختلف
  • هوشمندی: مجهز به سیستم‌های برنامه‌ریزی هوشمند که کارکرد و رفع اشکال را آسان‌تر می‌کند

چگونه یک خم‌کننده پنل مناسب نیازهای خود انتخاب کنیم؟
  • نوع و محدوده ضخامت مواد مورد پردازش
  • طول و دقت خم‌کاری مورد نیاز
  • حجم تولید و الزامات بهره‌وری
  • فضای کارخانه و محدودیت‌های بودجه

توصیه می‌شود با تیم فروش ADH تماس بگیرید تا بر اساس نیازهای خاص شما مشاوره تخصصی در انتخاب ارائه دهند.

کار با خم‌کننده پنل چقدر دشوار است؟ آیا آموزش حرفه‌ای لازم است؟

خم‌کننده پنل های ADHبا تمرکز بر تعامل انسان و ماشین طراحی شده‌اند و کار با آن‌ها نسبتاً آسان است. با این حال، برای استفاده کامل از قابلیت‌های دستگاه، توصیه می‌شود اپراتورها آموزش حرفه‌ای ببینند. ADH خدمات آموزش جامع کار با دستگاه را ارائه می‌دهد تا اطمینان حاصل شود مشتریان بتوانند به‌طور ماهرانه از تجهیزات استفاده کنند.

برای نگهداری و سرویس خم‌کننده پنل چه نکاتی باید رعایت شود؟
  • تمیزکاری و روانکاری منظم
  • بازرسی و تعویض قطعات فرسوده
  • کالیبراسیون سیستم کنترل
  • پیروی از دفترچه راهنمای نگهداری ارائه‌شده توسط سازنده

ADH خدمات جامع پس از فروش و راهنمایی‌های نگهداری را ارائه می‌دهد تا از عملکرد پایدار و بلندمدت تجهیزات اطمینان حاصل شود.

مزایای خم‌کننده پنل ADH چیست؟
  • فناوری پیشرفته: آن‌ها از فناوری پیشرو بین‌المللی استفاده می‌کنند تا عملکرد بالا و قابلیت اطمینان زیاد تجهیزات را تضمین کنند.
  • خدمات پس از فروش: ADH خدمات جامع پس از فروش و پشتیبانی فنی ارائه می‌دهد تا از عملکرد پایدار و بلندمدت تجهیزات اطمینان حاصل شود.
  • اعتبار کاربران: ماشین‌آلات از سوی کاربران متعدد مورد تحسین و اعتماد قرار گرفته‌اند و ADH را به برندی قابل اعتماد در بازار تبدیل کرده‌اند.

ADH چه نوع خم‌کننده‌های پنل ارائه می‌دهد؟

۱. خم‌کننده پنل با مکنده (مدل: PB-S)

  • ویژگی‌های طراحی: از طراحی مکنده استفاده می‌کند و قادر است ورق‌های فلزی با حداکثر اندازه ۲۰۰۰ میلی‌متر × ۲۰۰۰ میلی‌متر را پردازش کند.
  • سرعت خم‌کاری: هر خم تنها ۰٫۲ ثانیه طول می‌کشد و به طور قابل توجهی بهره‌وری تولید را افزایش داده و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.
  • سیستم کنترل: سیستم کنترل توسعه‌یافته به صورت مستقل.
  • ظرفیت پردازش: می‌تواند ورق‌های فلزی با ضخامت ۳ میلی‌متر و طول ۲۵۰۰ میلی‌متر را پردازش کند.

۲. خم‌کننده پنل با بازوی فشاری (مدل: PB-P)

  • ویژگی‌های طراحی: از طراحی بازوی فشاری استفاده می‌کند و قادر است ورق‌های فلزی با حداکثر اندازه ۲۵۰۰ میلی‌متر × ۱۲۵۰ میلی‌متر را پردازش کند.
  • سرعت خم‌کاری: هر خم تنها ۰٫۲ ثانیه طول می‌کشد و دقت بالا و خم‌کاری سریع را تضمین می‌کند.
  • سیستم کنترل: سیستم کنترل توسعه‌یافته به صورت مستقل.
  • ظرفیت پردازش: می‌تواند ورق‌های فلزی با ضخامت ۳ میلی‌متر و طول ۲۵۰۰ میلی‌متر را پردازش کند.

دوره بازپرداخت تقریبی برای دستگاه‌های خم‌کننده پنل چقدر است؟

دوره بازپرداخت دستگاه‌های خم‌کننده پنل به عوامل متعددی مانند میزان استفاده، درجه بهبود بهره‌وری تولید و صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار بستگی دارد. به طور کلی، برای شرکت‌های تولیدی متوسط، دوره بازپرداخت بین ۱ تا ۳ سال متغیر است. شرکت ADH می‌تواند بر اساس شرایط خاص شما، تحلیل دقیق‌تری از دوره بازپرداخت ارائه دهد.

شرکت ADH چه خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی ارائه می‌دهد؟

شرکت ADH خدمات کامل پس از فروش و پشتیبانی فنی برای مشتریان دستگاه خم‌کننده پنل ارائه می‌دهد، از جمله:

  • خدمات نصب و راه‌اندازی
  • آموزش کاربری
  • بازرسی‌های نگهداری منظم
  • خط پشتیبانی فنی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته
  • تأمین قطعات یدکی
  • خدمات ارتقاء نرم‌افزار

مشتریان ما

برندهای بزرگ زیر از دستگاه‌های ما استفاده می‌کنند.
تماس با ما
مطمئن نیستید کدام دستگاه برای محصول ورق فلزی شما مناسب است؟ اجازه دهید تیم فروش آگاه ما شما را در انتخاب بهترین راه‌حل برای نیازهایتان راهنمایی کند.
از یک کارشناس بپرسید
پیکان-پایین لینکدین فیس‌بوک پینترست یوتیوب آر‌اس‌اس توییتر اینستاگرام فیس‌بوک-خالی آر‌اس‌اس-خالی لینکدین-خالی پینترست یوتیوب توییتر اینستاگرام