Vákuumos panelhajlító

Gépeink vákuumos kialakításúak, amely lehetővé teszi akár 2000 mm x 2000 mm méretű lemezek hajlítását. Kiemelkedő, mindössze 0,2 másodperces hajlítási sebessége jelentősen növeli a termelékenységet, és segít csökkenteni a munkaerőköltségeket.

Modell: PB-S

Vezérlő: Saját fejlesztés

Kapacitás: 3 mm*2500 mm

TUDJ MEG TÖBBET Árajánlat kérése

Nyomókaros panelhajlító

Berendezésünk nyomókaros kialakítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a lemezanyagok megmunkálását akár 2500 mm x 1250 mm maximális hajlítási méretig. Mindössze 0,2 másodperces hajlítási sebességével ez a gép precíz és gyors munkát biztosít, garantálva a végtermék nagy pontosságát.

Modell: PB-P

Vezérlő: Saját fejlesztés

Kapacitás: 3 mm*2500 mm

TUDJ MEG TÖBBET Árajánlat kérése

Automata szerszámváltós panelhajlító

Tapasztalja meg a páratlan pontosságot, hatékonyságot és automatizálást legmodernebb megoldásunkkal, amely tökéletesen illeszkedik az Ipar 4.0 korszakához. A sokoldalú anyagkezeléstől az intelligens rendszerintegrációig termékünk újradefiniálja a modern gyártás lehetőségeit.

Modell: PB-A

Vezérlő: Saját fejlesztés

Kapacitás: 3,5 mm*2610 mm

TUDJ MEG TÖBBET Árajánlat kérése

EGYÜTTMŰKÖDÉS

Miért válasszon minket?

Az alábbiakban néhány kiemelt okot ismertetünk, amiért érdemes minket választani.

Versenyképes ár

Sorozatgyártási eljárásunknak köszönhetően a legjobb minőségű gépeket kínáljuk alacsonyabb áron.

Műszaki támogatás

Meghibásodás esetén technikusaink online és helyszíni segítséget, valamint javítást biztosítanak.

Rövid átfutási idő

A standard gépek szállítását 20 napon belül, az egyedi gépekét 45 napon belül vállaljuk.

Minőségellenőrzés

A szállítás előtt minden gépet minőségellenőrzési osztályunk vizsgál meg.

Minőségi garancia

15 év garanciát vállalunk a gépvázra, valamint 1-2 év garanciát az alkatrészekre és kiegészítőkre minden termék esetében.

Szakértői megoldások

Szakmai és hozzáértő javaslatokat kínálunk arra, hogy melyik géptípus felel meg az Ön igényeinek.

Összehasonlítás az ADH és a versenytársak között

ADH

Versenytársak

Vezérlőrendszer

- A teljes rendszer platformelv alapján készült, ami jó stabilitást és bővíthetőséget biztosít.
- Az önmeghajtású robotkarokkal és többtengelyes kapcsolattal rendelkező vágógépek jó bővíthetőséggel rendelkeznek, és a jövőben könnyen alkalmazhatók lesznek más területeken is.

Automatikus anyagmozgatás

- Az önmeghajtású robotkarok közvetlenül csatlakoztathatók, és hatékonyan integrálhatók a hajlítóközponttal, nagy hatékonyságot és rugalmasságot biztosítva. Emellett a munkadarab cseréje is egyszerű;
- Az önmeghajtású robotkar mozgását automatikusan a hajlítási művelet alapján generálja.
- Az ügyfélnek nem kell karbantartania a robotkar programját, amely egyszerű és kényelmes.

Egyidejű összekapcsolás

- Az alapvető meghajtó hardverleíró nyelven készült, amely lehetővé teszi több tengely egyidejű összekapcsolt interpolációját, tetszőleges műveletek programozását, és az időzítés nincs korlátozva;
- Valódi többtengelyes egyidejű összekapcsolt vezérlés megvalósítása, ahol a tengelyek közötti mozgás összehangolt, időeltérés nélkül, és képes hatékonyan végrehajtani különféle összetett műveletkombinációkat.

Alkatrész és konfiguráció

- 2000P gépmodell:
- A motor maximális teljesítménye 22KW. 8020-as nehéz kivitelű csiszolási fokozatú csavarrúd és nehéz nagy pontosságú P-osztályú 55-ös lineáris vezetősín van használatban.
- A szabványos kivitelű csigahajtómű reduktor 5-ös áttételű. A hajtómű specifikációja 180, és nagyobb pontosságú!
- Japán eredeti NACHI nagy terhelésű görgőcsavaros fröccsöntőgép speciális csapágya van beépítve, amelynek csapágygolyó átmérője eléri a 16 mm-t.
- Minden tengelyen 12 csapágy van, és az egy tengelyre eső csapágyak értéke meghaladja a tízezer jüant.
- Prémium öntvény gépváz!

Fejlett vezérlési utasítás

- Az ügyfelek hozzáférhetnek a fejlett vezérlési utasításokhoz, így a felhasználók tetszés szerint programozhatnak összetett műveleteket, és létrehozhatnak bonyolult munkadarab-formákat.

Háromtengelyes automatikus pozicionálás + automatikus érzékelés

- Három független tengely használható pozicionálásra, és rugalmasan választhatók különböző referencia pozicionáló élek. Ugyanakkor olyan megbízhatósági ellenőrzési funkciókkal rendelkezik, mint a téves pozicionálás érzékelése és a téves irányérzékelés.

Kettős C-tengely követés + ferde átvétel funkció

- A betápláló forgótengely független felső és alsó forgótengelyekkel rendelkezik, amelyek lehetnek szinkronban vagy aszinkronban, és rugalmasan megvalósíthatják a bonyolultabb munkadarab-megmunkálást.

Gyorsítási és lassítási vezérlés

- Minden műveletnél megvalósul a gyorsítási és lassítási vezérlés, amely nagyon sima futást biztosít a gépnek, alacsony rezgéssel és zajjal.
- Egyidejű működés esetén nemcsak nagy a munkahatékonyság, hanem csökkenti a mechanikai alkatrészek terhelését is, jelentős szerepet játszik a berendezés védelmében, és nagymértékben meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát.

Eltéréses terhelésérzékelő rendszer

– A rendszer képes időben észlelni és leállítani a program működését a munkadarab egyoldalú meghajlása vagy a szerszámok alatti idegen anyagok esetén, ami hatékonyan védi a berendezést, csökkenti a meghibásodások számát és meghosszabbítja az élettartamot.

Lemezvastagság-érzékelő rendszer

– Amikor a munkadarab hajlítási folyamatában a lemez tényleges vastagsága eltér a programban megadott vastagságtól, a rendszer képes ezt érzékelni és leállítani a program működését, ezzel védi a berendezést, csökkenti a meghibásodásokat és meghosszabbítja az élettartamot.
– Ugyanakkor hatékonyan megelőzi az ügyfél anyagának pazarlását.

Rendszer szabályozási pontossága

– A rendszer szabályozási pontossága elérheti a 0,0001 mm-t.
– Az interpolációs művelet szemcsemérete nagyon kicsi lehet anélkül, hogy a mozgási sebességet csökkentené.
– A felhasználók pontosan a kívánt szögben tudnak hajlítani.

Erőátvitt csuklókés

– Az egyedülálló, szabadalmaztatott erőátvitt csuklókés-vezérlés érintkezésmentes anyagcsúsztatást biztosít, hatékonyan védi a lemez felületét a sérüléstől, és garantálja, hogy a csuklókés ne tolja oldalra a lemezt, így biztosítva a hajlítás pontosságát.

Ember–gép interakciós szoftver

– Kifejezetten a rugalmas hajlító központ számára tervezve
– Közel áll a dolgozók használati szokásaihoz, és a hajlítási tapasztalattal rendelkező munkások 2 órán belül elsajátíthatják
– Hajlítás előtti önellenőrzési funkcióval rendelkezik, valamint képekkel és szövegekkel, négy szögből képes megjeleníteni, hogy a munkadarab alakja helyes és tiszta-e.
– Számos kompenzációs módszerrel rendelkezik, így könnyen megvalósítható a nagy pontosságú hajlítás
– 3 éves piaci tesztelés után könnyedén megbirkózik a különféle bonyolult hajlításokkal

Kézikerék

– Kézikerékkel van felszerelve, amelynek pontossága eléri a 0,001 mm-t.
– Bizonyos összetett alkatrészek esetén a hajlítást először a kézikerék segítségével lehet beállítani.

Kézikerék ütközésgátló rendszer

- A rendszer képes valós időben érzékelni a rendszerkoordinátákat, és azonnal megáll, amikor a kézikerékkel hajtott tengely ütközni készül.

A szoftver mély ütközésgátlása

- Az ütközésgátlás a rendszer alaprétegéből van megvalósítva, nanoszekundumos válaszidővel, így a felhasználók biztonsággal üzemeltethetik.

Ipar 4.0+ Felhőalapú üzemeltetési és karbantartási irányítási rendszer

- Az Ipar 4.0 architektúra szerint lett tervezve, az elmúlt öt évben épült ki, és a vevői igényeknek megfelelően zökkenőmentesen bővíthető.
- A felhőalapú üzemeltetési és karbantartási irányítás kutatása és fejlesztése után a rendszer képes összekötni az összes szakaszt a berendezés végétől az üzemeltetési végpontig.
- Az ADH felhő intelligens irányítási rendszere és a saját fejlesztésű csúcskategóriás berendezések révén könnyen megvalósítható az ügyfelek számára az intelligens vegyi üzem, és elérhető a valódi Ipar 4.0 korszak.

K+F csapat

- Saját kutatási és fejlesztési csapatunk van, amelynek kulcstagjai mindannyian a ZTE-től érkezett, tapasztalt K+F szakértők.
- A fejlesztési tartalom teljes mértékben ellenőrizhető, és élethosszig tartó karbantartást valamint frissítéseket biztosít.
- Cégünk nemzeti szintű, magas technológiát képviselő vállalat.

Szabadalmak

- 2018 óta számos alapvető szabadalomért folyamodott, több mint 100-at nyújtott be, több mint 40-et engedélyeztek, és 3 szoftverművet publikált.

Hiteles ellenőrzés

- Az ADH az elsők között ment át a Nemzeti Szerszámgép Minőségfelügyeleti és Ellenőrzési Központ szigorú vizsgálatán. Az ellenőrzési jelentés száma: 2020QW044.

Ügyfél

- Termékeinknek nagyszámú, stabil ügyfélkörük van.
- Az első generációs gépet 2018-ban vezettük be, és közel három éve bizonyított a piacon.
- Több mint tíz iparágat lefedve, az ügyfelek több ezer készletet vásároltak.

Vezérlőrendszer

- A versenytársak rendszereinek többsége ideiglenesen van összeszerelve, vagy toronylyukasztó présen alapuló továbbfejlesztett megoldás, amelyek gyenge stabilitással és bővíthetőséggel rendelkeznek.

Automatikus anyagmozgatás

- A robotkar nem hajtható meg közvetlenül, csak a robotkar-rendszerhez csatlakoztatható.
- Az ügyfélnek két rendszert kell karbantartania, és a munkadarab cseréjekor a két rendszer között ismételt beállítás szükséges, ami nagyon kényelmetlen a hajlítási folyamat során.

Egyidejű összekapcsolás

- Többségük buszvezérlésű üzemmódban működik, nem valós idejű párhuzamos kapcsolattal; minél több a tengely, annál nagyobb az időeltérés, és annál rosszabb az együttműködés.
- Csak viszonylag egyszerű műveletek végezhetők el, és az általános hatékonyság nem magas.

Alkatrész és konfiguráció

- A maximális csavar nem haladhatja meg a 60-at, a maximális lineáris vezető 45 lehet. A hajtómű legfeljebb 160 lehet.

Fejlett vezérlési utasítás

- Fejlett vezérlési utasítások hiányában összetett műveleti kombinációk nem hajthatók végre.

Háromtengelyes automatikus pozicionálás + automatikus érzékelés

- Általában a kettős tengelyes pozicionálás nem rendelkezik hibás elmozdulás-érzékelő funkcióval, ami nagymértékben csökkenti a rugalmasságot és a megbízhatóságot.

Kettős C-tengely követés + ferde átvétel funkció

- Általában csak egyetlen forgó tengely van, ami nem képes bonyolultabb munkadarabok feldolgozására.

Gyorsítási és lassítási vezérlés

- Nincs gyorsítási és lassítási vezérlés, illetve az egyes mozdulatok pontos vezérlése nem lehetséges.
- A mozgás rugalmatlan, nagy hatással van az alkatrészekre, erős rezgés és nagy zaj keletkezik, így a berendezés élettartama viszonylag rövid.

Eltéréses terhelésérzékelő rendszer

- Nincs. A valós idejű ferde terhelés-érzékelés megvalósítása buszvezérlésű rendszerben nehéz.

Lemezvastagság-érzékelő rendszer

- Nincs. A valós idejű lemezvastagság-érzékelés megvalósítása buszvezérlésű rendszerben nehéz.

Rendszer szabályozási pontossága

- A pontosság alacsony, mindössze 0,01 mm-t ér el, és a kívánt szög nem hajlítható pontosan.
- Nehéz bármely tengelyt interpolálni, és az interpoláció következetessége gyenge.

Erőátvitt csuklókés

- E funkció hiányában a bővítés nehézkes.

Ember–gép interakciós szoftver

- Az ADH-t utánozza, a felület funkciója egyszerű, és nem könnyű használni.
- A dolgozók számára nehéz a betanulás.
- Egyfajta koronázó módszer, amely nem biztosít jó hajlítási eredményt bizonyos munkadarabok esetében.
- Frissen bevezetett, piaci tesztelés nélkül, és a szoftver még nem elég kiforrott.

Kézikerék

- Nincs ilyen funkció vagy finombeállítás.

Kézikerék ütközésgátló rendszer

- Nincs

A szoftver mély ütközésgátlása

- Lassú reakcióidő, csak egyszerű ütközésgátlás

Ipar 4.0+ Felhőalapú üzemeltetési és karbantartási irányítási rendszer

- A rendszer ideiglenesen van összeszerelve a kényelem érdekében.
- Nehéz új követelményeket teljesíteni, és egyidejűleg fejleszteni és működtetni más többtengelyes rendszereket.

K+F csapat

- Nincs saját K+F csapat, a kutatás-fejlesztés külsős cégeken keresztül történik.
- A K+F és a gyártás szétválasztott, egyenetlen színvonalú, a későbbi fejlesztés, az értékesítés utáni szolgáltatás és a karbantartás problémás.

Szabadalmak

- Saját alapvető technológia nélkül hamisítanak és megsértik számos szabadalmunkat, perelhetőség kockázatával.

Hiteles ellenőrzés

- Nincs

Ügyfél

- Nincs tömeggyártás, még mindig a piaci validációs szakaszban van.
- A K+F támogatás gyenge és nincs kapcsolatban a gyártóval.
- Az értékesítés utáni szolgáltatás komoly probléma, a tömeggyártás számos nehézségbe ütközik.

Feldolgozó berendezéseink

Csak fejlett feldolgozó berendezésekkel lehet kiváló minőségű szerszámgépeket előállítani.

Feldolgozó berendezések galériája

GYIK

Kérdése van? Mi megadjuk a válaszokat

Mi az a panelhajlító?

A panelhajlító egy fejlett lemezmegmunkáló berendezés, amelyet különféle fémlemezek automatizált hajlítására használnak. Több funkciót integrál, hogy összetett hajlítási műveleteket végezzen, növelve a gyártási hatékonyságot és pontosságot.

Milyen különbségek vannak a panelhajlító és a hagyományos élhajlító között?

A hagyományos élhajlítókhoz képest a panelhajlítóknak a következő fő előnyei vannak:

Magasabb automatizáltsági szint, lehetővé téve a személyzet nélküli működést
Magasabb megmunkálási pontosság, biztosítva a termékek következetességét
Magasabb termelési hatékonyság, különösen tömeggyártásban
Képes összetettebb hajlítási folyamatokra, például sokszögű hajlításra

Mely iparágak számára alkalmasak a panelhajlítók?

Elektromos szekrénygyártás, háztartási készülékek gyártása, autóalkatrészek feldolgozása, repülőgépipar, építészeti díszítőipar és orvosi berendezések gyártása.

Melyek az ADH panelhajlítók fő jellemzői?

Magas pontosság: Fejlett vezérlőrendszereket használ a hajlítás pontosságának biztosítására
Magas hatékonyság: A magas fokú automatizáltság jelentősen növeli a termelési hatékonyságot
Rugalmasság: Képes különböző anyagú és vastagságú lemezek kezelésére
Intelligencia: Intelligens programozási rendszerrel van felszerelve, ami megkönnyíti a működtetést és a hibakeresést

Hogyan válasszunk olyan panelhajlítót, amely megfelel az igényeinknek?

A feldolgozandó anyagok típusa és vastagsági tartománya
Szükséges hajlítási hossz és pontosság
Termelési mennyiség és hatékonysági követelmények
Gyári hely- és költségvetési korlátok

Javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot az ADH értékesítési csapatával, akik professzionális kiválasztási tanácsot tudnak adni az Ön konkrét igényei alapján.

Mennyire nehéz egy panelhajlítót kezelni? Szükséges-e szakmai képzés?

Az ADH panelhajlítók ember-gép interakcióra összpontosító tervezéssel készülnek, így viszonylag könnyen kezelhetők. Azonban az eszközök képességeinek teljes kihasználása érdekében javasolt, hogy a kezelők részt vegyenek szakmai képzésen. Az ADH átfogó kezelési oktatási szolgáltatásokat nyújt annak érdekében, hogy az ügyfelek szakszerűen használhassák a berendezést.

Mire kell figyelni egy panelhajlító karbantartása és állagmegóvása során?

Rendszeres tisztítás és kenés
A kopóalkatrészek ellenőrzése és cseréje
A vezérlőrendszer kalibrálása
A gyártó által biztosított karbantartási kézikönyv követése

Az ADH átfogó értékesítés utáni szolgáltatást és karbantartási útmutatást kínál a berendezések hosszú távú és stabil működésének biztosítása érdekében.

Melyek az ADH panelhajlítójának előnyei?

Fejlett technológia: Nemzetközileg vezető technológiát alkalmaznak a berendezések nagy teljesítményének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Értékesítés utáni szolgáltatás: Az ADH átfogó értékesítés utáni szolgáltatást és műszaki támogatást nyújt, hogy biztosítsa a berendezések hosszú távú stabil működését.
Felhasználói hírnév: A gépek számos felhasználótól kaptak magas elismerést és bizalmat, így az ADH megbízható márka a piacon.

Milyen típusú panelhajlítókat kínál az ADH?

1. Vákuumos (tapadókorongos) panelhajlító (Típus: PB-S)

Tervezési jellemzők: Tapadókorongos kialakítást alkalmaz, amely legfeljebb 2000 mm x 2000 mm méretű fémlemezek kezelésére alkalmas.
Hajlítási sebesség: Egy hajlítás mindössze 0,2 másodpercet vesz igénybe, ami jelentősen javítja a gyártási hatékonyságot és csökkenti a munkaerőköltséget.
Vezérlőrendszer: Saját fejlesztésű vezérlőrendszerrel rendelkezik.
Feldolgozási kapacitás: 3 mm vastagságú és 2500 mm hosszúságú fémlemezek kezelésére alkalmas.

2. Préskaros panelhajlító (Típus: PB-P)

Tervezési jellemzők: Préskaros kialakítást alkalmaz, amely legfeljebb 2500 mm x 1250 mm méretű fémlemezek kezelésére alkalmas.
Hajlítási sebességMinden egyes hajlítás mindössze 0,2 másodpercet vesz igénybe, ezáltal biztosítva a nagy pontosságot és a gyors hajlítást.
Vezérlőrendszer: Saját fejlesztésű vezérlőrendszerrel rendelkezik.
Feldolgozási kapacitás: 3 mm vastagságú és 2500 mm hosszúságú fémlemezek kezelésére alkalmas.

Mennyi a panelhajlítók hozzávetőleges megtérülési ideje?

A panelhajlítók megtérülési ideje több tényezőtől függ, például a használat gyakoriságától, a termelékenység-javulás mértékétől és a munkaerőköltség-megtakarítástól. Általában a közepes méretű gyártóvállalatok esetében a megtérülési idő 1 és 3 év között mozog. Az ADH Corporation pontosabb megtérülési elemzést tud biztosítani az Ön konkrét helyzete alapján.

Milyen értékesítés utáni szolgáltatásokat és műszaki támogatást kínál az ADH Corporation?

Az ADH Corporation átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokat és műszaki támogatást biztosít a panelhajlítók ügyfelei számára, beleértve az alábbiakat:

Telepítési és üzembe helyezési szolgáltatások
Kezelési oktatás
Rendszeres karbantartási ellenőrzések
24/7 műszaki támogatási forródrót
Alkatrészellátás
Szoftverfrissítési szolgáltatások

Panelhajlító

Vákuumos panelhajlító

Nyomókaros panelhajlító

Automata szerszámváltós panelhajlító

EGYÜTTMŰKÖDÉS

Miért válasszon minket?

Versenyképes ár

Műszaki támogatás

Rövid átfutási idő

Minőségellenőrzés

Minőségi garancia

Szakértői megoldások

Összehasonlítás az ADH és a versenytársak között

Feldolgozó berendezéseink

GYIK

Ügyfeleink

Lépjen kapcsolatba velünk

Cégünk

Termékeink

Gyorslinkek