Sistema di controllo
- L’intero sistema è progettato secondo il concetto di piattaforma, il che garantisce buona stabilità e scalabilità.
- Le macchine da taglio con bracci robotici autonomi e collegamento multi-asse hanno una buona scalabilità e saranno facilmente estendibili ad altri settori in futuro.
Carico e scarico automatico
- I bracci robotici autonomi possono essere collegati direttamente ed essere integrati in modo efficace con il centro di piegatura, con alta efficienza e grande flessibilità. È anche comodo sostituire il pezzo;
- Il movimento del braccio robotico autonomo viene generato automaticamente in base all’azione di piegatura.
- Il cliente non ha bisogno di mantenere il programma del braccio robotico, che è semplice e conveniente.
Collegamento Concorrente
- Il driver di base è sviluppato con linguaggio di descrizione hardware, il che consente di realizzare l'interpolazione di collegamento simultaneo di più assi, programmare liberamente le azioni e senza limiti di tempo;
- Realizzazione di un vero controllo di collegamento concorrente multi-asse, il movimento coordinato tra gli assi non ha differenze temporali e può completare varie combinazioni di azioni complesse con alta efficienza.
Componenti e Configurazione
- Modello macchina 2000P:
- La potenza massima del motore è di 22KW. Vite a ricircolo di sfere per impieghi gravosi 8020 di grado di rettifica pesante e guida lineare P-class 55 ad alta precisione per impieghi gravosi.
- La versione standard del riduttore ad ingranaggi elicoidali ha un rapporto di 5. La specifica del riduttore è 180, e la precisione è superiore!
- Viene utilizzato il cuscinetto speciale per vite a rulli ad alto carico originale giapponese NACHI per macchina per stampaggio a iniezione, con diametro della sfera del cuscinetto fino a 16 mm.
- Ogni asse ha 12 cuscinetti, e il valore dei cuscinetti di ciascun asse supera le diecimila yuan.
- Corpo macchina in fusione di alta qualità!
Istruzioni di Controllo Avanzate
- I clienti possono accedere a istruzioni di controllo avanzate, in modo che gli utenti possano programmare azioni complesse a piacimento e completare forme di pezzi più complesse.
Posizionamento Automatico a Tre Assi + Rilevamento Automatico
- Tre assi indipendenti possono essere utilizzati per il posizionamento, e si possono selezionare in modo flessibile diversi bordi di riferimento per il posizionamento. Allo stesso tempo, dispone di funzioni di rilevamento di affidabilità come il rilevamento anti-spostamento e il rilevamento della direzione anti-spostamento.
Doppio Asse C di Inseguimento + Funzione di Presa Obliqua
- L'asse di rotazione di alimentazione ha assi di rotazione superiore e inferiore indipendenti, che possono essere sincroni o asincroni e possono realizzare in modo flessibile lavorazioni di pezzi più complesse.
Controllo di Accelerazione e Decelerazione
- Ogni azione realizza il controllo di accelerazione e decelerazione, il che rende il funzionamento della macchina molto fluido con basse vibrazioni e rumore.
- In situazioni concorrenti, non solo ha un'elevata efficienza lavorativa, ma riduce anche l'impatto sulle parti meccaniche, svolge un ruolo importante nella protezione delle apparecchiature e prolunga notevolmente la vita delle parti meccaniche.
Sistema di Rilevamento del Carico Asimmetrico
- Il sistema può rilevare tempestivamente e arrestare il funzionamento del programma in caso di piegatura unilaterale del pezzo o presenza di corpi estranei sotto gli utensili, svolgendo un ruolo importante nella protezione dell’attrezzatura, nella riduzione dei guasti e nel prolungamento della vita utile.
Sistema di Rilevamento dello Spessore della Lamiera
- Quando lo spessore reale della lamiera non corrisponde a quello impostato nel programma durante il processo di piegatura del pezzo, il sistema può rilevare e arrestare il funzionamento del programma, svolgendo un ruolo importante nella protezione dell’attrezzatura, nella riduzione dei guasti e nel prolungamento della vita utile.
- Allo stesso tempo, può prevenire efficacemente lo spreco di materiale del cliente.
Precisione di Controllo del Sistema
- La precisione di controllo del sistema può raggiungere 0,0001 mm.
- La granularità dell’operazione di interpolazione può essere molto ridotta senza diminuire la velocità di movimento.
- Gli utenti possono piegare con l’angolo preciso desiderato.
Coltello a Cerniera Motorizzato
- Il controllo unico e brevettato del coltello a cerniera motorizzato, con scorrimento non a contatto del materiale, protegge efficacemente la superficie della lamiera da danni e garantisce che il coltello a cerniera non spinga lateralmente la lamiera, assicurando la precisione della piegatura.
Software di Interazione Uomo-Macchina
- Progettato appositamente per il centro di piegatura flessibile
- Più vicino alle abitudini d’uso degli operatori, e gli operatori con esperienza nella piegatura possono imparare in 2 ore
- Dispone della funzione di autoispezione prima della piegatura e può mostrare se la forma del pezzo è corretta e pulita da 4 angolazioni con immagini e testi.
- Con numerosi sistemi di bombatura, è facile realizzare piegature ad alta precisione
- Dopo 3 anni di test di mercato, può gestire facilmente varie piegature complesse
Volantino
- È dotato di un volantino, e la precisione del volantino può raggiungere 0,001 mm.
- Per alcune parti complesse, è possibile utilizzare il volantino per eseguire inizialmente la regolazione della piegatura.
Sistema Anti-Collisione con Volantino
- Il sistema può rilevare le coordinate del sistema in tempo reale e si fermerà immediatamente quando l'asse azionato dal volantino sta per collidere.
Anti-Collisione Profonda del Software
- L'anti-collisione è realizzata a livello di base del sistema, con un tempo di risposta di nanosecondi, e gli utenti possono operare con fiducia.
Sistema di Gestione Operativa e di Manutenzione Cloud Industry 4.0+
- Progettato secondo l'architettura Industry 4.0, è stato sviluppato negli ultimi cinque anni e può essere aggiornato facilmente in base alle esigenze dei clienti.
- Dopo la ricerca e lo sviluppo della gestione operativa e di manutenzione cloud, il sistema può integrare tutti i collegamenti dall'estremità dell'attrezzatura fino all'estremità operativa.
- Basandosi sul sistema di gestione intelligente cloud ADH e sulle apparecchiature di fascia alta sviluppate internamente, è facile realizzare impianti chimici intelligenti per i clienti e avvicinarsi alla vera era dell'Industry 4.0.
Team di Ricerca e Sviluppo
- Abbiamo il nostro team di R&S, e i membri principali sono tutti esperti senior di R&S provenienti da ZTE.
- Il contenuto di R&S è completamente controllabile, fornendo manutenzione e aggiornamenti a vita.
- La nostra azienda è un'impresa nazionale ad alta tecnologia.
Brevetti
- Dal 2018, sono stati richiesti numerosi brevetti fondamentali: più di 100 richieste, oltre 40 autorizzazioni e 3 opere software pubblicate.
Ispezione Autorevole
- ADH è stata la prima a superare la rigorosa ispezione condotta dal Centro Nazionale di Supervisione e Ispezione della Qualità delle Macchine Utensili. Il numero del rapporto di ispezione è 2020QW044.
Clienti
- I nostri prodotti hanno un gran numero di clienti stabili.
- La prima generazione di macchine è stata lanciata nel 2018 ed è stata testata sul mercato per quasi tre anni.
- Coprendo più di dieci settori, i clienti hanno acquistato migliaia di unità.