מערכת בקרה
- כל המערכת מתוכננת לפי רעיון של פלטפורמה, בעלת יציבות טובה ויכולת הרחבה גבוהה.
- כלי מכונה לחיתוך עם זרועות רובוטיות מונעות עצמן וקישור רב-צירי נהנות מיכולת הרחבה טובה ויהיה קל להרחיבן לתחומים אחרים בעתיד.
טעינה ופריקה אוטומטיות
- הזרועות הרובוטיות המונעות עצמן יכולות להתחבר ישירות, ומשולבות ביעילות עם מרכז הכיפוף, עם יעילות גבוהה וגמישות חזקה. נוח גם להחליף את חלק העבודה;
- פעולת הזרוע הרובוטית המונעת עצמן נוצרת אוטומטית בהתאם לפעולת הכיפוף.
- הלקוח אינו צריך לתחזק את תוכנית זרוע הרובוט, שהיא פשוטה ונוחה.
קישוריות במקביל
- הדרייבר הבסיסי מפותח בשפת תיאור חומרה, דבר שמאפשר אינטרפולציה בקישוריות בו-זמנית של מספר צירים, תכנות פעולות באופן חופשי, והתזמון אינו מוגבל;
- מימוש שליטה אמיתית בקישוריות מרובה צירים במקביל, התנועה המתואמת בין הצירים ללא הבדל זמן ויכולה להשלים מגוון שילובי פעולות מורכבות ביעילות גבוהה.
רכיבים ותצורה
- דגם מכונה 2000P:
- ההספק המרבי של המנוע הוא 22 קילוואט. נעשה שימוש בבורג השחזה כבד בדרגת 8020 ובמסילת לינארית P מדויקת בדרגה כבדה בגודל 55.
- גרסת הסטנדרט של מפחית הילוכים לולייני עם יחס 5. מפרט המפחית הוא 180, והדיוק גבוה יותר!
- נעשה שימוש במיסב מיוחד ממקור יפני מקורי NACHI למכונת הזרקת בורג גלילים בעומס גבוה, עם קוטר כדור המיסב עד 16 מ"מ.
- כל ציר כולל 12 מיסבים, וערך המיסב של כל ציר מגיע ליותר מעשרת אלפים יואן.
- גוף מכונה ביציקה באיכות גבוהה!
הוראות שליטה מתקדמות
- לקוחות יכולים לגשת להוראות שליטה מתקדמות, כך שמשתמשים יכולים לתכנת פעולות מורכבות כרצונם ולהשלים צורות מורכבות יותר של חלקי עבודה.
מיקום אוטומטי בשלושה צירים + זיהוי אוטומטי
- שלושה צירים עצמאיים יכולים לשמש למיקום, וניתן לבחור בגמישות קצוות מיקום ייחוס שונים. במקביל, קיימות פונקציות זיהוי אמינות כגון זיהוי מניעת מיקום שגוי וזיהוי מניעת כיוון שגוי.
מעקב כפול ציר C + פונקציית השאלה אלכסונית
- ציר הסיבוב להזנה כולל צירי סיבוב עליון ותחתון עצמאיים, שיכולים להיות סינכרוניים או אסינכרוניים ולממש בגמישות עיבוד חלקי עבודה מורכב יותר.
בקרה על האצה והאטה
- כל פעולה מממשת בקרה על האצה והאטה, מה שמאפשר למכונה לפעול בצורה חלקה מאוד עם רעידות ורעש נמוכים.
- במצב מקבילי, לא רק שהיעילות גבוהה, אלא גם מופחתת ההשפעה על חלקים מכניים, דבר שממלא תפקיד חשוב בהגנה על הציוד ומאריך מאוד את חיי החלקים המכניים.
מערכת לזיהוי עומס לא מאוזן
- המערכת יכולה לזהות בזמן ולעצור את פעולת התוכנית במקרה של כיפוף חד-צדדי של הפריט או הימצאות גופים זרים מתחת לכלים, דבר המגן על הציוד, מפחית תקלות ומאריך את חיי השירות.
מערכת לזיהוי עובי לוח
- כאשר העובי האמיתי של הלוח שונה מהעובי שהוגדר בתוכנית במהלך תהליך הכיפוף, המערכת יכולה לזהות ולעצור את פעולת התוכנית, מה שמגן על הציוד, מפחית תקלות ומאריך את חיי השירות.
- במקביל, הדבר יכול למנוע ביעילות בזבוז של חומרי הלקוח.
דיוק בקרת המערכת
- דיוק הבקרה של המערכת יכול להגיע ל-0.0001 מ"מ.
- גרעיניות פעולת האינטרפולציה יכולה להיות קטנה מאוד מבלי להפחית את מהירות התנועה.
- המשתמשים יכולים לכופף לזווית המדויקת הרצויה להם.
סכין ציר מונעת
- שליטה ייחודית ופטנטית בסכין ציר מונעת, החלקה ללא מגע של החומר, הגנה יעילה על פני הלוח מפני נזק, והבטחת כך שסכין הציר לא תגרוף את הלוח באופן צדדי לשמירה על דיוק הכיפוף.
תוכנה לאינטראקציה אדם-מחשב
- מעוצבת במיוחד עבור מרכז כיפוף גמיש
- קרובה להרגלי השימוש של העובדים, ועובדים עם ניסיון בכיפוף יכולים ללמוד אותה תוך שעתיים
- כוללת פונקציית בדיקה עצמית לפני הכיפוף ויכולה להציג האם צורת הפריט נכונה ונקייה מ-4 זוויות בעזרת תמונות וטקסטים.
- עם אמצעי פיצוי רבים, קל להשיג כיפוף בדיוק גבוה
- לאחר 3 שנות בדיקות בשוק, יכולה להתמודד בקלות עם מגוון כיפופים מורכבים
גלגלת יד
- מצוידת בגלגלת יד, ודיוק הגלגלת יכול להגיע ל-0.001 מ"מ.
- עבור חלקים מורכבים מסוימים, ניתן להשתמש בגלגלת היד לצורך כיוון ראשוני של הכיפוף.
מערכת מניעת התנגשות לידית
- המערכת מסוגלת לזהות את קואורדינטות המערכת בזמן אמת, ותיעצר מיד כאשר הציר המופעל על ידי הידית עומד להתנגש.
מניעת התנגשות עמוקה של תוכנה
- מניעת ההתנגשות מתבצעת משכבת היסוד של המערכת, עם זמן תגובה של ננו-שניות, כך שהמשתמשים יכולים לתפעל בביטחון.
מערכת ניהול תפעול ותחזוקה בענן Industry 4.0+
- מתוכננת בהתאם לארכיטקטורת Industry 4.0, נבנתה במהלך חמש השנים האחרונות וניתנת לשדרוג חלק לפי צורכי הלקוחות.
- לאחר פיתוח מערכת ניהול תפעול ותחזוקה בענן, ניתן לחבר באמצעותה את כל שלבי העבודה מהציוד ועד התפעול.
- בהסתמך על מערכת הניהול החכמה בענן של ADH והציוד היוקרתי שפותח באופן עצמאי, ניתן לממש בקלות מפעלים חכמים עבור לקוחות ולהתקדם לעבר עידן Industry 4.0 האמיתי.
צוות מחקר ופיתוח
- יש לנו צוות מחקר ופיתוח משלנו, וכל חברי הליבה הם מומחי מחקר ופיתוח בכירים מ-ZTE.
- תוכן המחקר והפיתוח נשלט באופן מלא, ומספק תחזוקה ושדרוגים לכל החיים.
- החברה שלנו היא מיזם היי-טק לאומי.
פטנטים
- מאז 2018 הוגשו בקשות למספר רב של פטנטים ליבה; הוגשו למעלה מ-100, אושרו יותר מ-40, ופורסמו 3 יצירות תוכנה.
בדיקה מוסמכת
- ADH הייתה הראשונה שעברה את הבדיקה הקפדנית שבוצעה על ידי המרכז הלאומי לפיקוח ובדיקת איכות של כלי מכונה. מספר דו"ח הבדיקה הוא 2020QW044.
לקוחות
- למוצרים שלנו יש מספר רב של לקוחות יציבים.
- המכונה מהדור הראשון הושקה בשנת 2018 ועברה הוכחת שוק במשך כמעט שלוש שנים.
- מכסה למעלה מעשרה תחומים תעשייתיים, ולקוחות רכשו אלפי מערכות.