Stroje ADH jsou navrženy tak, aby poskytovaly spolehlivý provoz a maximalizovaly produktivitu po mnoho let. Nicméně dlouhodobé používání strojů vyžaduje správnou údržbu a servis, který je nejlépe prováděn techniky vyškolenými a autorizovanými společností ADH.

S preventivním programem údržby ADH vás zkušený technik navštíví ve vaší továrně v předem stanovených intervalech. Můžete si zvolit frekvenci údržby, která nejlépe vyhovuje vašim potřebám, nebo vám můžeme doporučit optimální časový rámec, aby vaše stroje nadále pracovaly efektivně.

Preventivní program údržby ADH poskytuje výjimečnou úroveň služeb, což je nejchytřejší způsob, jak chránit vaši produktivitu a zajistit, aby vaše stroje pracovaly na maximální výkon.

Modulární inženýrský přístup společnosti ADH umožňuje modernizovat stroje na zpracování plechu o nové funkce a vlastnosti, čímž se zvyšuje jejich výkon, univerzálnost a úroveň automatizace. Tyto modernizace lze provést i několik let po původní instalaci, přičemž každý případ vyžaduje jedinečnou analýzu. Integrací nových schopností do stávající výrobní technologie mohou stroje zvládat širší spektrum úkolů a zvýšit produktivitu. Služby společnosti ADH zahrnují plánování a realizaci těchto modernizací.

Pro zajištění maximální produktivity vašich systémů doporučujeme používat originální náhradní díly a spotřební materiál, které lze rychle dodat z našeho aktuálního skladu. Naše speciální dohody zaručují našim zákazníkům nejlepší ceny.

Naše kvalifikované týmy poskytují profesionální opravy komponent, jako jsou převodovky, závěsy hořáků, úkosové hlavy, ovladače a desky plošných spojů.

V nepravděpodobném případě, že budete potřebovat náhradní díl pro naše odolné stroje, jsou naše vysoce kvalitní díly optimalizovány pro dlouhodobý výkon a rychlé dodání, což minimalizuje prostoje a zvyšuje váš zisk.

Naše oddělení náhradních dílů udržuje rozsáhlý sklad položek, přičemž 97% objednávek je odesláno do 24 až 48 hodin. Pro nejrychlejší možné dodání je k dispozici také letecká přeprava ve stejný den.

Naše stroje se vyznačují inovativní technologií a vysokými standardy, které vám umožní splnit i ty nejnáročnější požadavky na kvalitu a produktivitu ve vaší společnosti. Kvalifikovaný personál obsluhující stroje dále zvyšuje efektivitu, což činí zásadním využívat zařízení co nejlépe k dosažení vašich požadavků.

Naši zkušení instruktoři poskytují praktické znalosti a odborné zkušenosti v oblasti strojů na řezání a ohýbání, nabízejí odpovědi na otázky a rady, jak dosáhnout nejlepších výsledků, i u nejnáročnějších řezacích úkolů. Školení probíhá prakticky, což účastníkům umožňuje pracovat s našimi zařízeními, vybavením a softwarem a využít jejich mnohostranné možnosti na maximum.

Školení může probíhat v našich prostorách nebo přímo u vás, přičemž naši instruktoři předvedou vašim operátorům na vašich strojích nejefektivnější metody ohýbání a řezání. Poskytujeme uživatelské vedení a komplexní školení pro nové i starší CNC ovládání ESA/Cybelec nebo DELEM.

Nabízíme komplexní škálu moderních služeb podpory CAD/CAM, včetně telefonických linek, vzdálené podpory, programů aktualizací a rozšíření, workshopů a odborných dialogů.

Software je klíčovou součástí strojů ADH. V neustále se vyvíjejícím technologickém prostředí vyžaduje software pravidelnou údržbu a úpravy, aby splňoval měnící se obchodní požadavky v průběhu času. Proto se ADH zavazuje neustále zlepšovat software pro PC strojů, stejně jako tovární a kancelářské softwarové řešení, v souladu s nejnovějšími technologickými trendy.

Naší filozofií je šetřit vám čas a peníze sledováním stavu stroje a využíváním informací získaných ze základny stroje k aktualizaci seznamu údržbářských úkolů. Stroje ADH jsou navrženy tak, aby poskytovaly mnoho let spolehlivého provozu, ale správná údržba a servis jsou zásadní pro dlouhodobý a ziskový provoz.

Naše servisní smlouvy zajišťují, že údržba je prováděna v souladu s nejnovějšími informacemi, což vede k nejhospodárnějším celkovým nákladům na vlastnictví. Péčí o životní cyklus stroje prostřednictvím servisní smlouvy si zákazníci mohou zajistit dodržování programu údržby a minimalizovat riziko neplánovaných odstávek výroby. Tento přístup je preferovanou metodou pro zajištění optimálního výkonu a spolehlivosti stroje.