Система за управление
- Цялата система е проектирана според концепцията за платформа, която има добра стабилност и мащабируемост.
- Машините за рязане със самозадвижващи се роботизирани рамена и многоосеви връзки имат добра мащабируемост и лесно ще бъдат разширени към други области в бъдеще.
Автоматично зареждане и разтоварване
- Самозадвижващите се роботизирани рамена могат да бъдат директно свързани и ефективно интегрирани с центъра за огъване, осигурявайки висока ефективност и силна гъвкавост. Също така е удобно за смяна на детайла;
- Действието на самозадвижващото се роботизирано рамо се генерира автоматично според действието на огъване.
- Клиентът не трябва да поддържа програмата на роботизираното рамо, което е просто и удобно.
Едновременна връзка
- Основният драйвер е разработен с език за описание на хардуер, който може да реализира едновременна интерполация на няколко оси, да програмира действия по желание и времето не е ограничено;
- Реализира истински многoосов едновременен контрол на връзката, координираното движение между осите няма времева разлика и може да изпълнява различни сложни комбинации от действия с висока ефективност.
Компоненти и конфигурация
- Модел на машина 2000P:
- Максималната мощност на мотора е 22KW. Използва се тежкотоварен шлифовъчен винт 8020 и тежкотоварна високоточна линейна направляваща клас P 55.
- Стандартната версия на редуктора с хеликоидни зъбни колела има съотношение 5. Спецификацията на редуктора е 180, а точността е по-висока!
- Използва се специален лагер за японската оригинална високонатоварена ролкова винтова машина за шприцване NACHI, с диаметър на лагерната топка до 16 мм.
- Всяка ос има 12 лагера, а стойността на лагерите на всяка ос е над десет хиляди юана.
- Висококачествено лят корпус на машината!
Разширени контролни инструкции
- Клиентите имат достъп до разширени контролни инструкции, така че потребителите да могат да програмират сложни действия по желание и да завършват по-сложни форми на детайли.
Триосово автоматично позициониране + автоматично откриване
- Трите независими оси могат да се използват за позициониране, като могат гъвкаво да се избират различни референтни ръбове за позициониране. В същото време има функции за надеждно откриване като анти-погрешно позициониране и анти-погрешна посока на позициониране.
Двоен C-осов следващ + функция за наклонено заемане
- Въртящата ос за подаване има независими горна и долна въртящи оси, които могат да бъдат синхронни или асинхронни и могат гъвкаво да реализират по-сложно обработване на детайли.
Контрол на ускорение и забавяне
- Всяко действие реализира контрол на ускорението и забавянето, което прави работата на машината много плавна с ниски вибрации и шум.
- В едновременна ситуация тя не само има висока работна ефективност, но и намалява въздействието върху механичните части, играе голяма роля в защитата на оборудването и значително удължава живота на механичните части.
Система за откриване на изкривено натоварване
- Системата може своевременно да открие и спре работата на програмата в случай на едностранно огъване на детайла или наличие на чужди предмети под инструментите, което играе важна роля в защитата на оборудването, намаляването на повредите и удължаването на експлоатационния му живот.
Система за откриване на дебелината на ламарината
- Когато действителната дебелина на листа е несъвместима с дебелината, зададена в програмата по време на процеса на огъване на детайла, системата може да открие и спре работата на програмата, което играе важна роля в защитата на оборудването, намаляването на повредите и удължаването на експлоатационния му живот.
- В същото време тя може ефективно да предотврати разхищението на материалите на клиента.
Точност на системния контрол
- Точността на контрол на системата може да достигне 0.0001 мм.
- Грануларността на интерполационната операция може да бъде много малка, без да се намалява скоростта на движение.
- Потребителите могат да огъват точния ъгъл, който желаят.
Захранващ нож с панта
- Уникалният патентован контрол на захранващия нож с панта, безконтактното плъзгане на материала, ефективно защитава повърхността на ламарината от повреди и гарантира, че ножът с панта не изстъргва ламарината странично, за да осигури точност на огъването.
Софтуер за взаимодействие човек-компютър
- Специално проектиран за център за гъвкаво огъване
- По-близък до навиците на работа на операторите, а работници с опит в огъването могат да се обучат за 2 часа
- Разполага с функция за самопроверка преди огъване и може да показва дали формата на детайла е правилна и чиста от 4 ъгъла с изображения и текст.
- С множество методи за компенсиране, лесно се постига високоточностно огъване
- След 3 години пазарни тестове, лесно се справя с различни сложни огъвания
Ръчно колело
- Оборудвано е с ръчно колело, като точността му може да достигне 0.001 мм.
- За някои сложни детайли можете първоначално да използвате ръчното колело за настройка на огъването.
Система против сблъсък за ръчно колело
- Системата може да открива координатите на системата в реално време и ще спре незабавно, когато оста, задвижвана от ръчното колело, е на път да се сблъска.
Дълбока софтуерна защита от сблъсък
- Защитата от сблъсък се реализира от базовото ниво на системата, с време за реакция в наносекунди, и потребителите могат да работят с увереност.
Система за облачна експлоатация и поддръжка по Индустрия 4.0+
- Проектирана според архитектурата на Индустрия 4.0, тя е изградена през последните пет години и може да бъде плавно надграждана според нуждите на клиента.
- След разработката на облачна система за експлоатация и поддръжка, тя може да свърже всички звена от оборудването до експлоатационния край.
- Благодарение на облачната интелигентна система за управление ADH и самостоятелно разработеното високотехнологично оборудване, лесно се реализират интелигентни химически заводи за клиентите и се върви към истинската ера на Индустрия 4.0.
Екип за научноизследователска и развойна дейност
- Разполагаме със собствен екип за научноизследователска и развойна дейност, като основните членове са старши експерти от ZTE.
- Съдържанието на разработките е напълно контролируемо, като се осигурява доживотна поддръжка и надграждане.
- Нашата компания е национално високотехнологично предприятие.
Патенти
- От 2018 г. са подадени множество основни патенти, над 100 са заявени, над 40 са одобрени, а 3 софтуерни произведения са публикувани.
Авторитетна инспекция
- ADH първа премина строгата инспекция, проведена от Националния център за контрол и инспекция на качеството на металорежещи машини. Номерът на инспекционния доклад е 2020QW044.
Клиенти
- Нашите продукти имат голям брой стабилни клиенти.
- Първото поколение машина беше пуснато през 2018 г. и е доказано на пазара в продължение на близо три години.
- Обхващаме повече от десет индустрии, като клиентите са закупили хиляди комплекти.