吸盤式板料折彎中心

本機採用吸盤設計，可加工最大折彎尺寸為 2000mm × 2000mm 的鈑金。其每次折彎僅需 0.2 秒的驚人速度，大幅提升生產效率並有效降低人力成本。.

型號：PB-S

控制器：自主研發

能力：3mm × 2500mm

了解更多取得報價

壓臂式板料折彎中心

本設備採用壓臂設計，可加工最大折彎尺寸達 2500mm × 1250mm 的鈑金。每次折彎僅需 0.2 秒，具備精確且快速的折彎性能，確保成品的高精度。.

型號：PB-P

控制器：自主研發

能力：3mm × 2500mm

了解更多取得報價

自動換刀式板料折彎中心

體驗前所未有的精度、效率與自動化。我們的尖端解決方案完美契合工業 4.0 時代，從靈活的材料處理到智慧化系統整合，重新定義現代製造的可能性。.

型號：PB-A

控制器：自主研發

能力：3.5mm × 2610mm

了解更多取得報價

合作

為什麼選擇我們？

以下列出選擇我們的幾個主要理由。.

具競爭力的價格

得益於我們的批量生產工藝，我們能夠以更優惠的價格提供最佳品質的機器。.

技術支援

當設備故障發生時，我們的技術人員可提供線上及現場支援與維修服務。.

短交期

標準機器可在 20 天內交貨，定制機器則在 45 天內交貨。.

品質控制

在出貨前，所有機器均由品質控制部門進行檢驗。.

品質保證

我們為機架提供 15 年保固，為零件和配件提供 1-2 年保固。.

專業解決方案

我們提供專業且具專家水準的建議，協助您選擇符合需求的機器類型。.

ADH 與競爭對手比較

ADH

競爭對手

控制系統

- 整個系統採用平台化設計理念，具有良好的穩定性與擴展性。.
- 配備自驅動機械臂與多軸聯動的切割機工具，具有優良的擴展性，未來可輕鬆拓展至其他領域。.

自動上下料

- 自驅動機械臂可直接安裝，能與折彎中心高效整合，具有高效能與高度靈活性，更易於更換工件；;
- 自驅動機械臂的動作可根據折彎動作自動生成。.
- 客戶無需維護機械手臂程式，簡單又方便。.

同步聯動

- 底層驅動採用硬體描述語言開發，可實現多軸同時聯動插補，動作可任意編程，時序不受限制；;
- 實現真正的多軸同步聯動控制，各軸之間的協調運動無時間差，能高效完成各種複雜動作組合。.

組件與配置

- 2000P 機型：
- 馬達最大功率為 22KW，採用 8020 重型研磨級絲桿與重型高精度 P 級 55 線性導軌。.
- 標準版採用斜齒輪減速機，減速比為 5，減速機規格為 180，精度更高！
- 採用日本原裝 NACHI 高負載滾柱絲桿注塑機專用軸承，軸承鋼球直徑達 16mm。.
- 每根軸配備 12 顆軸承，每根軸的軸承價值高達一萬多元。.
- 高級鑄造機身！

高級控制指令

- 客戶可使用高級控制指令，使用者可隨心編寫複雜動作，完成更複雜的工件形狀。.

三軸自動定位 + 自動檢測

- 三個獨立軸可用於定位，可靈活選擇不同的基準定位邊，同時具備防錯位檢測、防錯位方向檢測等可靠性檢測功能。.

雙 C 軸跟隨 + 斜向借位功能

- 進給旋轉軸具有上下獨立的旋轉軸，可同步或非同步運行，靈活實現更複雜的工件加工。.

加減速控制

- 各動作均實現加減速控制，使機器運行非常平穩，振動與噪音都很低。.
- 在同步運作時，不僅具有高工作效率，還能減少對機械部件的衝擊，對設備保護作用顯著，並大幅延長機械部件壽命。.

偏載檢測系統

- 系統可在工件單側彎曲或工具下方有異物時及時檢測並停止程式運行，有效保護設備、減少設備故障並延長使用壽命。.

板厚檢測系統

- 當工件彎折過程中實際板厚與程式設定厚度不一致時，系統可檢測並停止程式運行，有效保護設備、減少設備故障並延長使用壽命。.
- 同時可有效避免客戶材料的浪費。.

系統控制精度

- 系統的控制精度可達到0.0001毫米。.
- 插補運算的粒度可非常細微，且不影響運動速度。.
- 使用者可彎折出所需的精準角度。.

動力鉸刀

- 獨特的專利動力鉸刀控制，材料非接觸式滑動，有效保護板材表面不受損傷，並確保鉸刀不橫向鏟板，以保證彎折精度。.

人機交互軟體

- 專為柔性折彎中心設計
- 更貼近工人使用習慣，有折彎經驗的工人可在2小時內學會操作
- 具備折彎前自檢功能，能從4個角度以圖文形式顯示工件形狀是否正確、清潔。.
- 具備多種補償方式，易於實現高精度折彎
- 經過3年市場檢測，可輕鬆應對各類複雜折彎

手輪

- 配備手輪，手輪精度可達0.001毫米。.
- 對於一些複雜零件，可先利用手輪進行折彎調試。.

手輪防碰撞系統

- 系統可即時檢測系統座標，當手輪驅動軸即將發生碰撞時會立即停止。.

軟體深度防碰撞

- 防碰撞功能從系統底層實現，具奈秒級反應時間，使用者可安心操作。.

工業4.0+雲端運維管理系統

- 按照工業4.0架構設計，歷時五年構建，可依客戶需求平滑升級。.
- 經過雲端運維管理系統的研發，可打通從設備端到運營端的全部環節。.
- 依托ADH雲端智慧管理系統及自主研發的高端設備，輕鬆為客戶實現智慧化工廠，邁向真正的工業4.0時代。.

研發團隊

- 我們擁有自己的研發團隊，核心成員均為來自中興的資深研發專家。.
- 研發內容完全可控，提供終身維護與升級。.
- 我公司為國家級高新技術企業。.

專利

- 自2018年以來，已申請多項核心專利，申請超過100項，授權超過40項，並發表了3項軟體著作。.

權威檢測

- ADH率先通過國家機床品質監督檢驗中心的嚴格檢測，檢測報告編號為2020QW044。.

客戶

- 我們的產品擁有大量穩定客戶。.
- 第一代機型於2018年推出，經歷近三年市場驗證。.
- 涵蓋十多個行業，客戶已購買上千套設備。.

控制系統

- 大多數競爭對手的系統是基於轉塔沖床臨時組裝或改進而成，穩定性和可擴展性較差。.

自動上下料

- 機械手臂無法直接驅動，只能與機器人系統對接。.
- 客戶需要維護兩個系統，工件更換時需在兩個系統之間重複調試，在折彎過程中非常不便。.

同步聯動

- 多為總線控制模式，並非真正的並發聯動；軸越多，時間差越大，聯動越差。.
- 只能完成相對簡單的動作，整體效率不高。.

組件與配置

- 最大螺桿不得超過 60，最大線性導軌不得超過 45。減速機不得超過 160。.

高級控制指令

- 沒有高級控制指令，無法完成複雜的動作組合。.

三軸自動定位 + 自動檢測

- 一般雙軸定位沒有防錯位檢測功能，極大降低了靈活性和可靠性。.

雙 C 軸跟隨 + 斜向借位功能

- 一般僅有單一旋轉軸，無法完成更複雜的工件。.

加減速控制

- 缺乏加減速控制，無法精準控制每個動作。.
- 動作不靈活，對零件衝擊大，振動強、噪音大，設備使用壽命較短。.

偏載檢測系統

- 無。總線控制系統中難以實現實時偏載檢測。.

板厚檢測系統

- 無。總線控制系統中難以實現實時板厚檢測。.

系統控制精度

- 精度低，只能達到 0.01mm，無法準確折彎至所需角度。.
- 難以插補任意軸，插補一致性差。.

動力鉸刀

- 沒有此功能，擴展困難。.

人機交互軟體

- 模仿 ADH，介面功能簡單，使用不便。
- 工人學習有困難。
- 補償方式單一，對部分工件無法達到良好的折彎效果。
- 剛推出未經市場檢驗，軟體尚不成熟。

手輪

- 沒有此類功能或精細調節。.

手輪防碰撞系統

- 無

軟體深度防碰撞

- 反應時間慢，僅具備簡單的防撞功能

工業4.0+雲端運維管理系統

- 系統為方便而臨時組裝。.
- 難以實現新的需求，同時升級並驅動其他多軸系統。.

研發團隊

- 沒有核心研發團隊，研發工作通過外包公司進行。.
- 研發與生產脫節，水準不一，後續升級、售後與維護均較為麻煩。.

專利

- 缺乏自身核心技術，仿冒並侵犯我們多項專利，面臨被起訴的風險。.

權威檢測

- 無

客戶

- 尚未量產，仍處於市場驗證階段。.
- 研發支持薄弱，與製造商脫節。.
- 售後問題嚴重，量產面臨諸多困難。.

我們的加工設備

唯有具備先進的加工設備，才能生產高品質的機械工具。.

加工設備展示廳

常見問題

有問題嗎？我們有答案

什麼是折彎中心？

折彎中心是一種先進的板金加工設備，用於各類金屬板材的自動化折彎。它整合多項功能，可執行複雜的折彎操作，提升生產效率與精度。.

折彎中心與傳統折彎機有什麼不同？

與傳統折彎機相比，折彎中心主要有以下優勢：

自動化程度更高，可實現無人操作
加工精度更高，確保產品一致性
生產效率更高，特別適用於批量生產
可進行更複雜的折彎工藝，如多邊形折彎

折彎中心適用於哪些行業？

電氣櫃製造、家用電器生產、汽車零件加工、航空航天工業、建築裝飾行業以及醫療設備製造。.

ADH 的折彎中心主要有哪些特點？

高精度：採用先進的控制系統以確保折彎精度
高效率：高度自動化大幅提升生產效率
靈活性：能夠處理各種材質與厚度的板材
智能化：配備智能編程系統，使操作與調試更加便捷

如何選擇一台符合您需求的折彎中心？

加工材料的類型與厚度範圍
所需的折彎長度與精度
生產量與效率要求
工廠空間與預算限制

建議聯絡 ADH 的銷售團隊，他們可依據您的具體需求提供專業的選型建議。.

操作折彎中心有多困難？是否需要專業培訓？

ADH 的折彎中心在設計時注重人機交互，使操作相對簡便。然而，為了充分發揮設備性能，建議操作員接受專業培訓。ADH 提供完善的操作培訓服務，確保客戶能熟練使用設備。.

在折彎中心的維護與保養方面應注意哪些事項？

定期清潔與潤滑
檢查並更換磨損零件
控制系統的校準
根據製造商提供的維護手冊

ADH 提供全面的售後服務與維護指導，以確保設備長期穩定運行。.

ADH 的折彎中心有什麼優勢？

先進技術：採用國際領先的技術，確保設備具有高性能與高可靠性。.
售後服務：ADH 提供全方位的售後服務與技術支援，確保設備長期穩定運行。.
用戶口碑：機器獲得眾多用戶的高度讚譽與信賴，使 ADH 成為市場上值得信賴的品牌。.

ADH 提供哪些類型的折彎中心？

1. 吸盤式折彎中心（型號：PB-S）

設計特點：採用吸盤設計，可處理最大尺寸為 2000mm x 2000mm 的金屬板材。.
折彎速度：每次折彎僅需 0.2 秒，大幅提升生產效率並降低人工成本。.
控制系統：自主開發的控制系統。.
加工能力：可處理厚度 3mm、長度 2500mm 的金屬板材。.

2. 壓臂式折彎中心 （型號：PB-P）

設計特點：採用壓臂設計，可處理最大尺寸為 2500mm x 1250mm 的金屬板材。.
折彎速度每次折彎僅需 0.2 秒，確保高精度與高速折彎。.
控制系統：自主開發的控制系統。.
加工能力：可處理厚度 3mm、長度 2500mm 的金屬板材。.

板料折彎機的大約投資回收期是多久？

板料折彎機的投資回收期取決於多種因素，例如使用頻率、生產效率提升程度以及勞動成本節省。一般而言，對於中型製造企業，投資回收期約為 1 至 3 年。ADH 公司可根據您的具體情況提供更精準的回收分析。.

ADH 公司提供哪些售後服務與技術支援？

ADH 公司為板料折彎機客戶提供全面的售後服務與技術支援，包括：

安裝與調試服務
操作培訓
定期維護檢查
24/7 技術支援熱線
提供備用零件供應
軟體升級服務

板料折彎中心

吸盤式板料折彎中心

壓臂式板料折彎中心

自動換刀式板料折彎中心

合作

為什麼選擇我們？

具競爭力的價格

技術支援

短交期

品質控制

品質保證

專業解決方案

ADH 與競爭對手比較

我們的加工設備

常見問題

我們的客戶

聯絡我們

我們的公司

我們的產品

快速連結