Система управления
- Вся система разработана по концепции платформы, что обеспечивает хорошую стабильность и масштабируемость.
- Станки для резки с автономными роботизированными руками и многокоординатной связью обладают хорошей масштабируемостью и в будущем легко будут адаптированы к другим областям.
Автоматическая загрузка и выгрузка
- Автономные роботизированные руки могут быть напрямую подключены и эффективно интегрированы с центром гибки, обеспечивая высокую эффективность и большую гибкость. Также удобно заменять заготовку;
- Движение автономного роботизированного рычага автоматически генерируется в соответствии с действием гибки.
- Клиенту не требуется обслуживать программу роботизированной руки, что просто и удобно.
Одновременная синхронная работа
- Базовый драйвер разработан на языке описания аппаратуры, что позволяет реализовать одновременную интерполяцию нескольких осей, произвольно программировать действия, при этом время не ограничено;
- Реализация настоящего многосоставного одновременного управления, при котором согласованное движение между осями не имеет временной задержки и позволяет выполнять различные сложные комбинации действий с высокой эффективностью.
Компоненты и конфигурация
- Модель машины 2000P:
- Максимальная мощность двигателя составляет 22 кВт. Используется винтовая штанга 8020 тяжелого шлифовального класса и тяжелонагруженные высокоточные линейные направляющие класса P 55.
- Стандартная версия редуктора с косозубыми шестернями имеет передаточное отношение 5. Спецификация редуктора — 180, а точность выше!
- Используется специальный подшипник для оригинального японского высоконагруженного роликового винта литьевой машины NACHI, диаметр шарика подшипника достигает 16 мм.
- Каждая ось имеет 12 подшипников, а стоимость подшипников на каждую ось составляет более десяти тысяч юаней.
- Высококлассный литой корпус машины!
Расширенные команды управления
- Клиенты имеют доступ к расширенным командам управления, что позволяет пользователям программировать сложные действия по своему желанию и изготавливать более сложные формы изделий.
Автоматическое позиционирование по трём осям + автоматическое обнаружение
- Три независимые оси могут использоваться для позиционирования, при этом можно гибко выбирать различные опорные кромки. Одновременно имеются функции надёжного обнаружения, такие как защита от неправильного позиционирования и защита от неправильного направления позиционирования.
Двойная ось C с функцией следования + функция косого заимствования
- Ось подачи вращения имеет независимые верхнюю и нижнюю вращательные оси, которые могут работать синхронно или асинхронно, что позволяет гибко реализовывать более сложную обработку изделий.
Управление ускорением и замедлением
- Каждое действие реализует управление ускорением и замедлением, что делает работу машины очень плавной, с низкой вибрацией и шумом.
- В условиях одновременной работы машина не только обладает высокой производительностью, но и снижает воздействие на механические детали, играет важную роль в защите оборудования и значительно продлевает срок службы механических частей.
Система обнаружения перекоса нагрузки
- Система может своевременно обнаружить и остановить выполнение программы в случае одностороннего изгиба заготовки или наличия посторонних предметов под инструментами, что играет важную роль в защите оборудования, снижении количества отказов и продлении срока службы.
Система обнаружения толщины листа
- Когда фактическая толщина листа не совпадает с толщиной, указанной в программе, во время процесса гибки заготовки, система может обнаружить это и остановить выполнение программы, что играет важную роль в защите оборудования, снижении количества отказов и продлении срока службы.
- В то же время она может эффективно предотвратить перерасход материалов заказчика.
Точность управления системой
- Точность управления системой может достигать 0,0001 мм.
- Дискретность интерполяционной операции может быть очень высокой без снижения скорости движения.
- Пользователи могут гнуть заготовку под точно заданным углом.
Силовой шарнирный нож
- Уникальный запатентованный контроль силового шарнирного ножа, бесконтактное скольжение материала, эффективно защищает поверхность листа от повреждений и гарантирует, что шарнирный нож не срезает лист вбок, обеспечивая точность гибки.
Программное обеспечение для человеко-машинного взаимодействия
- Специально разработано для гибочного центра
- Ближе к привычкам использования рабочих, и рабочие с опытом гибки могут обучиться за 2 часа
- Имеет функцию самопроверки перед гибкой и может отображать, соответствует ли форма заготовки требованиям и чиста ли она, с 4 ракурсов, используя изображения и текст.
- С многочисленными способами компенсации прогиба легко реализовать высокоточную гибку
- После 3 лет рыночных испытаний легко справляется с различными сложными изгибами
Ручное колесо
- Оснащено ручным колесом, точность которого достигает 0,001 мм.
- Для некоторых сложных деталей можно сначала использовать ручное колесо для отладки процесса гибки.
Система предотвращения столкновений при работе с маховиком
- Система может в реальном времени определять координаты системы и немедленно останавливается, когда ось, управляемая маховиком, приближается к столкновению.
Глубокая программная защита от столкновений
- Защита от столкновений реализована на базовом уровне системы, с временем отклика в наносекунды, что позволяет пользователям работать с уверенностью.
Система управления облачной эксплуатацией и обслуживанием Industry 4.0+
- Разработана в соответствии с архитектурой Industry 4.0, создана за последние пять лет и может плавно модернизироваться в соответствии с потребностями клиента.
- После проведения исследований и разработки системы облачной эксплуатации и обслуживания, система может объединить все звенья от оборудования до эксплуатационного уровня.
- Опираясь на облачную интеллектуальную систему управления ADH и собственно разработанное высокотехнологичное оборудование, легко реализовать для клиентов интеллектуальные химические заводы и перейти к настоящей эпохе Industry 4.0.
Команда R&D
- У нас есть собственная команда R&D, и все ключевые участники — старшие эксперты R&D из компании ZTE.
- Содержание исследований и разработок полностью контролируемо, обеспечивается пожизненное обслуживание и модернизация.
- Наша компания является национальным высокотехнологичным предприятием.
Патенты
- С 2018 года подано множество ключевых патентов, всего подано более 100 заявок, более 40 получили авторизацию, опубликовано 3 программных произведения.
Авторитетная проверка
- ADH первой прошла строгую проверку, проведённую Национальным центром надзора и инспекции качества станков. Номер отчёта об инспекции — 2020QW044.
Клиенты
- У нашей продукции большое количество стабильных клиентов.
- Первая генерация станков была выпущена в 2018 году и доказала свою эффективность на рынке за почти три года.
- Охватывая более десяти отраслей, клиенты приобрели тысячи комплектов.