Sugerkopp-type plateknekk

Våre maskiner er utstyrt med et sugekoppdesign som muliggjør produksjon av platematerialer med en maksimal bøyestørrelse på 2000 mm x 2000 mm. Den bemerkelsesverdige bøyehastigheten på kun 0,2 sekunder per bøy øker produktiviteten betydelig og bidrar til å redusere arbeidskostnadene.

Modell: PB-S

Kontroller: Uavhengig FoU

Kapasitet: 3 mm*2500 mm

LÆR MER Få pristilbud

Pressarm-type plateknekk

Vårt utstyr er utstyrt med et pressarmdesign som muliggjør produksjon av platematerialer opptil en maksimal bøyestørrelse på 2500 mm x 1250 mm. Med en bemerkelsesverdig bøyehastighet på kun 0,2 sekunder per bøy leverer denne maskinen presis og rask bøying, noe som sikrer høy nøyaktighet i det ferdige produktet.

Modell: PB-P

Kontroller: Uavhengig FoU

Kapasitet: 3 mm*2500 mm

LÆR MER Få pristilbud

Auto-Tool-type plateknekk

Opplev enestående presisjon, effektivitet og automatisering med vår toppmoderne løsning, designet for å passe sømløst inn i Industri 4.0-epoken. Fra allsidig materialhåndtering til intelligent systemintegrasjon redefinerer vårt produkt hva som er mulig i moderne produksjon.

Modell: PB-A

Kontroller: Uavhengig FoU

Kapasitet: 3,5 mm*2610 mm

LÆR MER Få pristilbud

SAMARBEID

Hvorfor velge oss?

Nedenfor er noen viktige grunner til å velge oss.

Konkurransedyktig pris

Takket være vår batchproduksjonsprosess kan vi tilby maskiner av beste kvalitet til en lavere pris.

Teknisk støtte

Når det oppstår en feil, er våre teknikere tilgjengelige for både online- og feltassistanse og reparasjon.

Kort leveringstid

Vi tilbyr levering innen 20 dager for standardmaskiner og 45 dager for tilpassede maskiner.

Kvalitetskontroll

Før forsendelse gjennomgår alle maskiner inspeksjon av vår kvalitetskontrollavdeling.

Kvalitetsgaranti

Vi gir 15-års garanti på maskinrammen og 1-2 års garanti på deler og tilbehør for hvert produkt.

Ekspertløsninger

Vi tilbyr profesjonelle og ekspertanbefalinger for maskintypen som vil dekke dine behov.

Sammenligning mellom ADH og konkurrenter

ADH

Konkurrenter

Kontrollsystem

- Hele systemet er utviklet etter plattformprinsippet, som gir god stabilitet og skalerbarhet.
- Skjæremaskinverktøy med selvstyrte robotarmer og flerakset kobling har god skalerbarhet og vil enkelt kunne utvides til andre felt i fremtiden.

Automatisk inn- og utlasting

- De selvstyrte robotarmene kan kobles direkte til og integreres effektivt med bøyedisenteret, med høy effektivitet og sterk fleksibilitet. Det er også praktisk å bytte arbeidsstykke;
- Bevegelsen til den selvstyrte robotarmen genereres automatisk i henhold til bøyehandlingen.
- Kunden trenger ikke å vedlikeholde robotarmprogrammet, som er enkelt og praktisk.

Samtidig kobling

- Den underliggende driveren er utviklet med maskinvarebeskrivelsesspråk, som kan realisere samtidig koblingsinterpolering av flere akser, programmere handlinger fritt, og tiden er ikke begrenset;
- Realisering av ekte fleraksers samtidig koblingskontroll, den koordinerte bevegelsen mellom aksene har ingen tidsforskjell og kan utføre ulike komplekse handlingskombinasjoner med høy effektivitet.

Komponent og konfigurasjon

- Maskinmodell 2000P:
- Den maksimale motorstyrken er 22KW. 8020 tungt slipeskrue i industriklasse og tung høypresisjons P-klass 55 lineærføring brukes.
- Standardversjonen av spiralformet girreduser har et forhold på 5. Reduser-spesifikasjonen er 180, og presisjonen er høyere!
- Spesiallager for japansk original NACHI høybelastnings valseskrue til sprøytestøpemaskin brukes, med lagerkule-diameter på opptil 16mm.
- Hver aksel har 12 lagre, og verdien av lagrene per aksel er på mer enn ti tusen yuan.
- Maskinkropp i høyklasse støpegods!

Avansert kontrollinstruksjon

- Kunder har tilgang til avanserte kontrollinstruksjoner, slik at brukere kan programmere komplekse handlinger som de ønsker og fullføre mer komplekse arbeidsstykker.

Tre akser automatisk posisjonering + automatisk deteksjon

- Tre uavhengige akser kan brukes til posisjonering, og ulike referanseposisjonskanter kan velges fleksibelt. Samtidig har den pålitelighetsdeteksjonsfunksjoner som antimislokasjonsdeteksjon og antimislokasjonsretningdeteksjon.

Dobbel C-aksefølging + skrå lånefunksjon

- Mateverens rotasjonsakse har uavhengige øvre og nedre rotasjonsakser, som kan være synkrone eller asynkrone og fleksibelt realisere mer kompleks bearbeiding av arbeidsstykker.

Akselerasjons- og retardasjonskontroll

- Hver handling realiserer akselerasjons- og retardasjonskontroll, noe som gjør at maskinen går veldig jevnt med lav vibrasjon og støy.
- I samtidig situasjon har den ikke bare høy arbeidseffektivitet, men reduserer også påvirkningen på mekaniske deler, beskytter utstyret og forlenger levetiden til mekaniske deler i stor grad.

System for registrering skjev belastning

– Systemet kan i tide oppdage og stoppe programdriften ved ensidig bøying av arbeidsstykket eller ved fremmede gjenstander under verktøyene, noe som spiller en viktig rolle i å beskytte utstyret, redusere utstyrsfeil og forlenge levetiden.

System for måling av platetykkelse

– Når den faktiske tykkelsen på platen ikke stemmer overens med den programmerte tykkelsen under bøyeprosessen, kan systemet registrere dette og stoppe programdriften. Dette bidrar til å beskytte utstyret, redusere utstyrsfeil og forlenge levetiden.
– Samtidig kan det effektivt forhindre sløsing med kundens materialer.

Systemnøyaktighet i styring

– Systemets styringsnøyaktighet kan nå 0,0001 mm.
– Granulariteten i interpolasjonsoperasjonen kan være svært liten uten å redusere bevegelighetshastigheten.
– Brukerne kan bøye den nøyaktige vinkelen de ønsker.

Kraft-hengselkniv

– Den unike patenterte kontrollen av kraft-hengselkniven, med ikke-kontaktglidning av materialet, beskytter effektivt overflaten på platen mot skader og sikrer at hengselkniven ikke skyver platen sideveis, noe som opprettholder bøyningsnøyaktigheten.

Menneske-maskin interaksjonsprogramvare

– Spesielt utviklet for fleksibelt bøyingssenter
– Tett tilpasset arbeidernes bruksvaner, og arbeidere med bøyekompetanse kan lære å bruke systemet på 2 timer
– Har funksjon for egenkontroll før bøying og kan vise om arbeidsstykkets form er korrekt og ren fra fire vinkler med bilder og tekst.
– Med en rekke avstrammingsmetoder er det enkelt å realisere høy-presisjonsbøying
– Etter tre år med markedstesting kan systemet enkelt håndtere ulike komplekse bøyinger

Håndhjul

– Utstyrt med håndhjul, og håndhjulets presisjon kan nå 0,001 mm.
– For noen komplekse deler kan håndhjulet brukes til å justere bøyingen i startfasen.

Håndhjul Anti-Kollisjonssystem

- Systemet kan oppdage systemkoordinater i sanntid og stopper umiddelbart når aksen drevet av håndhjulet er i ferd med å kollidere.

Dyp programvarebasert anti-kollisjon

- Anti-kollisjonen realiseres fra systemets grunnlag, med nanosekund responstid, og brukere kan operere trygt.

Industri 4.0+ skybasert drift- og vedlikeholdsadministrasjonssystem

- Utformet i henhold til Industri 4.0-arkitektur, bygget de siste fem årene og kan oppgraderes smidig etter kundens behov.
- Etter forskning og utvikling av skybasert drift- og vedlikeholdsadministrasjon, kan systemet åpne alle ledd fra utstyrsenden til driftsenden.
- Ved å basere seg på ADH skybasert intelligent administrasjonssystem og egenutviklet avansert utstyr, er det enkelt å realisere intelligente kjemiske fabrikker for kunder og gå mot den virkelige Industri 4.0-æraen.

FoU-team

- Vi har vårt eget FoU-team, og kjernemedlemmene er alle senior FoU-eksperter fra ZTE.
- FoU-innholdet er fullt kontrollerbart, og gir livslang vedlikehold og oppgraderinger.
- Vårt selskap er en nasjonal høyteknologisk bedrift.

Patenter

- Siden 2018 har det blitt søkt om mange kjernepatenter, over 100 er søkt, mer enn 40 er innvilget, og 3 programvareverk er publisert.

Autoritativ inspeksjon

- ADH var først ute med å bestå den strenge inspeksjonen utført av National Machine Tool Quality Supervision and Inspection Center. Inspeksjonsrapportnummeret er 2020QW044.

Kunder

- Våre produkter har et stort antall stabile kunder.
- Første generasjon maskin ble lansert i 2018 og har vært bevist i markedet i nesten tre år.
- Dekker mer enn ti bransjer, og kunder har kjøpt tusenvis av enheter.

Kontrollsystem

- De fleste av konkurrentenes systemer er midlertidig montert eller forbedret basert på revolverstanspresser, som har dårlig stabilitet og skalerbarhet.

Automatisk inn- og utlasting

- Den robotiske armen kan ikke drives direkte, og kan kun kobles til robotsystemet.
- Kunden må vedlikeholde to systemer, og ved utskifting av arbeidsstykket kreves gjentatt debugging mellom de to systemene, noe som er svært upraktisk i bøyingsprosessen.

Samtidig kobling

- De fleste benytter busskontrollmodus, ikke reell samtidig kobling; jo flere akser, desto større tidsforskjell og desto dårligere kobling.
- Kan kun utføre relativt enkle bevegelser, og den totale effektiviteten er ikke høy.

Komponent og konfigurasjon

- Maksimal skrue skal ikke overstige 60, og maksimal lineær føring skal være 45. Reduksjonsgir skal ikke overstige 160.

Avansert kontrollinstruksjon

- Uten avanserte kontrollinstruksjoner kan ikke komplekse kombinasjoner av bevegelser utføres.

Tre akser automatisk posisjonering + automatisk deteksjon

- Vanligvis har to-akset posisjonering ingen funksjon for feildeteksjon, noe som reduserer fleksibilitet og pålitelighet betydelig.

Dobbel C-aksefølging + skrå lånefunksjon

- Vanligvis finnes det bare en enkelt roterende akse, som ikke kan håndtere mer komplekse arbeidsstykker.

Akselerasjons- og retardasjonskontroll

- Ingen akselerasjons- og retardasjonskontroll, eller nøyaktig kontroll av hver bevegelse er umulig.
- Bevegelsene er ufleksible, noe som gir stor påvirkning på deler, sterke vibrasjoner og høyt støynivå, og levetiden på utstyret er relativt kort.

System for registrering skjev belastning

- Ingen. Det er vanskelig å implementere sanntidsdeteksjon av skjev last i et busskontrollsystem.

System for måling av platetykkelse

- Ingen. Det er vanskelig å implementere sanntidsdeteksjon av platetykkelse i busskontrollsystemet.

Systemnøyaktighet i styring

- Presisjonen er lav og kan kun nå 0,01 mm, og ønsket vinkel kan ikke bøyes nøyaktig.
- Det er vanskelig å interpolere en hvilken som helst akse, og interpoleringskonsistensen er dårlig.

Kraft-hengselkniv

- Uten denne funksjonen er det vanskelig å utvide.

Menneske-maskin interaksjonsprogramvare

- Etterligner ADH, grensesnittfunksjonen er enkel, og den er ikke lett å bruke.
- Arbeidere har vanskeligheter med å lære.
- Enkel kronejustering, som ikke kan oppnå god bøyekvalitet for enkelte arbeidsstykker.
- Nettopp lansert uten markedstesting, og programvaren er ikke moden nok.

Håndhjul

- Ingen slik funksjon eller finjustering.

Håndhjul Anti-Kollisjonssystem

- Ingen

Dyp programvarebasert anti-kollisjon

- Treg responstid, kun enkel antikollisjon

Industri 4.0+ skybasert drift- og vedlikeholdsadministrasjonssystem

- Systemet er midlertidig montert for bekvemmelighet.
- Det er vanskelig å oppfylle nye krav, og oppgradere og drive andre flerakse-systemer samtidig.

FoU-team

- Det finnes ikke noe kjerne-FoU-team, og FoU utføres gjennom outsourcingselskaper.
- FoU og produksjon er frakoblet, med ujevn kvalitet, og påfølgende oppgraderinger, ettersalg og vedlikehold er problematiske.

Patenter

- Uten egen kjerneteknologi forfalsker de og krenker mange av våre patenter, og står i fare for å bli saksøkt.

Autoritativ inspeksjon

- Ingen

Kunder

- Det er ingen masseproduksjon, og den er fortsatt i markedets valideringsfase.
- FoU-støtten er svak og frakoblet fra produsenten.
- Ettersalg er et stort problem, og masseproduksjon møter mange utfordringer.

Vårt prosesseringsutstyr

Kun med avansert prosesseringsutstyr kan maskinverktøy av høy kvalitet produseres.

Galleri for prosesseringsutstyr

Vanlige spørsmål

Har du spørsmål? Vi har svarene

Hva er en panelbøyer?

En panelbøyer er et avansert platebearbeidingsutstyr som brukes til automatisert bøying av ulike metallplater. Den integrerer flere funksjoner for å utføre komplekse bøyoperasjoner, og øker produksjonseffektivitet og presisjon.

Hva er forskjellene mellom en panelbøyer og en tradisjonell kantpresse?

Sammenlignet med tradisjonelle kantpresser har panelbøyere følgende hovedfordeler:

Høyere grad av automatisering, muliggjør ubemannet drift
Høyere bearbeidingspresisjon, sikrer produktkonsistens
Høyere produksjonseffektivitet, spesielt ved masseproduksjon
Evne til å utføre mer komplekse bøyprosesser, som polygonal bøying

Hvilke bransjer er panelbøyere egnet for?

Produksjon av elektriske skap, produksjon av hvitevarer, bearbeiding av bildeler, luftfartsindustrien, arkitektonisk dekorasjonsindustri og produksjon av medisinsk utstyr.

Hva er hovedfunksjonene til ADHs panelbøyere?

Høy presisjon: Bruker avanserte styringssystemer for å sikre bøyenøyaktighet
Høy effektivitet: Høy grad av automatisering øker produksjonseffektiviteten betydelig
Fleksibilitet: Kan håndtere plater av ulike materialer og tykkelser
Intelligens: Utstyrt med intelligente programmeringssystemer som gjør betjening og feilsøking enklere

Hvordan velge en panelbøyer som dekker dine behov?

Type og tykkelsesområde for materialene som skal bearbeides
Påkrevd bøyelengde og presisjon
Produksjonsvolum og effektivitetskrav
Fabrikkplass og budsjettbegrensninger

Det anbefales å kontakte ADHs salgsteam, som kan gi profesjonelle råd om valg basert på dine spesifikke behov.

Hvor vanskelig er det å betjene en panelbøyer? Er profesjonell opplæring nødvendig?

ADHs panelbøyerer designet med fokus på menneske–maskin-interaksjon, noe som gjør dem relativt enkle å betjene. For å utnytte utstyrets kapasitet fullt ut anbefales det imidlertid at operatører gjennomgår profesjonell opplæring. ADH tilbyr omfattende opplærings tjenester for å sikre at kundene kan bruke utstyret på en dyktig måte.

Hva bør man være oppmerksom på ved vedlikehold av en panelbøyer?

Regelmessig rengjøring og smøring
Inspeksjon og utskifting av slitedeler
Kalibrering av styringssystemet
Følger vedlikeholdshåndboken levert av produsenten

ADH tilbyr omfattende ettersalgsservice og vedlikeholdsveiledning for å sikre langvarig og stabil drift av utstyret.

Hva er fordelene med ADHs plateknekker?

Avansert teknologi: De benytter internasjonalt ledende teknologi for å sikre høy ytelse og høy pålitelighet på utstyret.
Ettersalgsservice: ADH tilbyr omfattende ettersalgsservice og teknisk støtte for å sikre langvarig og stabil drift av utstyret.
Brukeromdømme: Maskinene har fått høy ros og tillit fra en rekke brukere, noe som gjør ADH til et pålitelig merke i markedet.

Hvilke typer plateknekkere tilbyr ADH?

1. Sugekopp-plateknekker (Modell: PB-S)

Designfunksjoner: Benytter et sugekoppdesign og kan håndtere metallplater med en maksimal størrelse på 2000 mm x 2000 mm.
Bøyhastighet: Hver bøying tar bare 0,2 sekunder, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og reduserer arbeidskostnader.
Kontrollsystem: Uavhengig utviklet styresystem.
Bearbeidingskapasitet: Kan håndtere metallplater med en tykkelse på 3 mm og en lengde på 2500 mm.

2. Pressarms-plateknekker (Modell: PB-P)

Designfunksjoner: Benytter et pressarmsdesign og kan håndtere metallplater med en maksimal størrelse på 2500 mm x 1250 mm.
BøyhastighetHver bøy tar bare 0,2 sekunder, noe som sikrer høy presisjon og rask bending.
Kontrollsystem: Uavhengig utviklet styresystem.
Bearbeidingskapasitet: Kan håndtere metallplater med en tykkelse på 3 mm og en lengde på 2500 mm.

Hva er den omtrentlige tilbakebetalingstiden for panelbøyerne?

Tilbakebetalingstiden for panelbøyerne avhenger av flere faktorer, som brukshyppighet, graden av forbedret produksjonseffektivitet og besparelser i arbeidskostnader. Generelt varierer tilbakebetalingstiden fra 1 til 3 år for mellomstore produksjonsbedrifter. ADH Corporation kan gi en mer presis tilbakebetalingsanalyse basert på din spesifikke situasjon.

Hvilke ettersalgstjenester og hvilken teknisk støtte tilbyr ADH Corporation?

ADH Corporation tilbyr omfattende ettersalgstjenester og teknisk støtte for kunder av panelbøyere, inkludert:

Installasjons- og igangkjøringstjenester
Opplæring i drift
Regelmessige vedlikeholdsinspeksjoner
24/7 teknisk supporttelefon
Levering av reservedeler
Programvareoppgraderingstjenester

Panelbøyer

Sugerkopp-type plateknekk

Pressarm-type plateknekk

Auto-Tool-type plateknekk

SAMARBEID

Hvorfor velge oss?

Konkurransedyktig pris

Teknisk støtte

Kort leveringstid

Kvalitetskontroll

Kvalitetsgaranti

Ekspertløsninger

Sammenligning mellom ADH og konkurrenter

Vårt prosesseringsutstyr

Vanlige spørsmål

Våre kunder

Kontakt oss

Vårt selskap

Våre produkter

Hurtiglenker